廣西濕貼陶板~樂潽（北京）陶瓷公司廠價(jià)訂制濕貼陶板

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發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	北京
有效期至：	長期有效
最后更新：	2024-07-29 14:03
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

濕貼陶板的特點(diǎn)：可以濕貼的陶板
一，褪色
原料取自高品質(zhì)陶土，經(jīng)真空高壓擠壓成型，高溫?zé)瞥?，具有低耗能，無輻射，無光污染，不褪色的特點(diǎn)，并能抵的照射，可重復(fù)回收利用，是環(huán)保材料。
二，防水保溫，隔音降噪
濕貼陶板設(shè)計(jì)的厚度薄，降低了材料的自重。減輕建筑外立面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)負(fù)荷，同時(shí)經(jīng)過高溫煅燒，可降低它的熱傳導(dǎo)系數(shù)，具有保溫節(jié)能，隔音降噪功效，提高建筑使用經(jīng)濟(jì)性及。高壓擠壓成型方式，使陶板具備大的強(qiáng)度，使其大限度的增強(qiáng)了對(duì)抗惡劣天氣的性能，防水性能。
三，板型超群，規(guī)格多樣
提供多種產(chǎn)品選擇，規(guī)定尺寸齊全，通過選用不同的產(chǎn)品組合，根據(jù)不同的安裝尺寸要求進(jìn)行切割，來滿足設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)風(fēng)格，使陶土屋面建筑具有壯觀美麗的視覺沖擊效果。
適用范圍：
適用于中歐式建筑，別墅，中生活小區(qū)，廣場，學(xué)校，藝術(shù)館，博物館，公共場所，個(gè)性休閑空間等。

建筑陶板陶板坯體中水分的構(gòu)成及生產(chǎn)工藝流程
一、陶板坯體中水分的構(gòu)成
陶板塑性真空擠壓成形時(shí)，其坯體的含水率通常高達(dá)18%左右，并且厚度尺寸較大(約30mm)，只有當(dāng)坯體干燥后其含水率達(dá)到1.5%左右時(shí)，坯體才能進(jìn)入窯爐燒結(jié)瓷化。將陶磚坯體從含水率18%減至1.5%的處理過程就是坯體的干燥，顯然這是一個(gè)漫長的加熱過程，通常需分階段進(jìn)行。陶板坯體在干燥過程中，隨著水分的不斷排除，會(huì)伴隨著體積的不斷收縮，此過程若處理不當(dāng)，將會(huì)導(dǎo)致坯體出現(xiàn)變形開裂等缺陷。為此，了解陶板坯體水分的構(gòu)成及其排除過程一干燥過程及干燥機(jī)理，選擇適宜的干燥工藝制度及適宜的干燥設(shè)備，才能減少陶板坯體干燥過程缺陷的產(chǎn)生。
按照坯體中所含水分的結(jié)合特性來分，可大致分為自由水、吸附水和化學(xué)結(jié)構(gòu)水。自由水又稱機(jī)械結(jié)合水，它是促使陶瓷粉料轉(zhuǎn)變成易于塑性成形的陶瓷泥料而添加的劑量水，這些水分布在陶瓷粉料固體顆粒之間，通過內(nèi)聚力與陶瓷粉料顆粒結(jié)合，也可以說是陶瓷粉料顆粒所吸收的水。陶板坯體成形后，自由水通常存在于坯體的大毛細(xì)管中，顯然自由水與物料的結(jié)合較松弛，很容易排除。而吸附水和化學(xué)結(jié)構(gòu)水的排除是后續(xù)高溫?zé)Y(jié)工序的任務(wù)。總之，坯體的干燥只需要排除坯體中的自由水，而在坯體自由水的排除過程中，坯體的體積將會(huì)收縮，若收縮不均勻易產(chǎn)生變形開裂等干燥缺陷，因此陶板坯體干燥時(shí)應(yīng)特別注意。
二、陶板的生產(chǎn)工藝流程
事實(shí)上，陶板的生產(chǎn)工藝流程就是從塑性擠壓成形劈開磚的生產(chǎn)工藝流程演變而來的，因而，原材料配方及其工藝流程都與塑性擠壓成形劈開磚基本相似，換言之，藝術(shù)水泥即超大規(guī)格的劈開磚產(chǎn)品。目前，國內(nèi)外常用的陶板生產(chǎn)工藝流程大致如下:
<1>無釉陶板
原料揀選→研磨細(xì)碎→過篩→除鐵→按配方配料→粉料混勻(干混、雙軸攪拌機(jī)或渦輪式混粉機(jī))→劑量加水濕混均勻(雙軸攪拌機(jī))→真空練泥→陳化(陳腐)→破碎(圓盤篩式捏合機(jī))升真空擠壓成形(螺旋真空擠壓成形機(jī))升定尺切坯(自動(dòng)切割)升坯體輸送升干燥(室式干燥器或輥道式干燥器等)升清灰升干坯輸送升燒結(jié)(隧道窯或輥道窯)升燒成品檢驗(yàn)升燒成品切割及精磨加工、成品檢驗(yàn)、包裝出廠。
<2>上釉陶板
原料揀選→研磨細(xì)碎→過篩→除鐵→按配方配料→粉料混勻(干混、雙軸攪拌機(jī)或渦輪式混粉機(jī))升劑量加水濕混均勻(雙軸攪拌機(jī))→真空練泥→陳化(陳腐)升破碎(圓盤篩式捏合機(jī))升真空擠壓成形(螺旋真空擠壓成形機(jī))→定尺切坯(自動(dòng)切割)→坯體輸送→干燥(室式干燥器或輥道式干燥器等)→清灰→施釉→干燥(輥道式干燥器等)→清灰→干坯輸送、燒結(jié)(隧道窯或輥道窯)→燒成品檢驗(yàn)→燒成品切割及精磨加工→成品檢驗(yàn)→包裝出廠。
樂潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營項(xiàng)目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產(chǎn)線2條，日產(chǎn)量超過5000㎡，產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn)，顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。

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