廣東陶磚/樂潽（北京）陶瓷公司廠價(jià)訂購異型陶板

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最后更新：	2024-08-22 15:32
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

異形陶板浮雕成型工藝，是將陶泥立方柱形泥料切割成矩形陶泥板，經(jīng)拼接、補(bǔ)縫、整平后用投影設(shè)備將投影在白布上的描繪出來的圖案復(fù)制在陶泥板上，對整塊陶泥板進(jìn)行不規(guī)則的切割，切成大小不等，形狀各異的陶泥板，切割時保持了圖案關(guān)鍵部位的完整性，然后經(jīng)反潮、雕塑、施釉、無光釉處理、干燥、煅燒，即成一幅異形陶板浮雕。從而有一種返璞歸真的自然感和整體感。
陶板是以陶土為主要原料，添加少量石英、浮石、長石及色料等其它成分，經(jīng)過高壓擠出成型、低溫干燥及1200℃的高溫?zé)贫桑哂芯G色環(huán)保、無輻射、色澤溫和、不會帶來光污染等特點(diǎn)。經(jīng)過燒制的陶板因熱脹冷縮會產(chǎn)生尺寸上的差異，經(jīng)高精度機(jī)械切割后，再經(jīng)檢驗(yàn)合格方可供應(yīng)市場。

陶板陶板坯體的干燥速度及安裝施工過程
[一]、陶板坯體的干燥速度
為了提高陶板坯體的干燥速度，采用降低周圍介質(zhì)的濕度、增加周圍介質(zhì)的溫度、流速和流量來提高外擴(kuò)散的速度是必要的，只有當(dāng)內(nèi)擴(kuò)散速度能夠跟得上外擴(kuò)散速度時才能提高坯體的干燥速度。提高外擴(kuò)散速度其實(shí)并不難，而內(nèi)擴(kuò)散速度的提高卻非常困難，尤其對于粘土等塑性物料含量高、厚度尺寸大的陶板坯體是如此。這是因?yàn)閷τ谡惩恋人苄晕锪虾扛摺⒑穸瘸叽绱蟮?/span>陶板坯體來說，其干燥速度主要取決于內(nèi)擴(kuò)散速度，若忽略熱擴(kuò)散的影響時，其干燥速度則主要取決于濕擴(kuò)散速度一水分在坯體內(nèi)部沿毛細(xì)管移動的速度，濕擴(kuò)散速度的影響因素主要有以下幾方面:
(1)坯料的組成
坯料中瘩性料越多，顆粒越粗，則坯體中存在的毛細(xì)管也越粗，水分的內(nèi)擴(kuò)散速度就越大。
(2)坯體的溫度
坯體溫度高，水的粘度就較小。如70℃時水的粘度約為0℃時粘度的四分之一。雖然溫度高可削弱毛細(xì)管中的水的表面張力，但其影響力不如粘度的降低，因此，加熱能促使坯體中的水分向坯體表面擴(kuò)散。
(3)坯體表面與內(nèi)部的水分濃度差
坯體表面與內(nèi)部的水分濃度差是產(chǎn)生濕擴(kuò)散的推動力，坯體表面與內(nèi)部的水分濃度差越大，其濕擴(kuò)散速度就越大，只有濕擴(kuò)散速度能夠跟得上外擴(kuò)散速度時，才能提高坯體的干燥速度。否則，如果外擴(kuò)散速度過快，通常將造成坯體表面收縮過大.反而阻礙濕擴(kuò)散速度的提高.不利于坯體的干燥。
(4)坯體的干燥敏感性
坯體的干燥敏感性主要是指坯體的收縮性質(zhì)，包括坯體收縮率的大小、可塑性、礦物組成、分散度、被吸附的陽離子的性質(zhì)和數(shù)量等。
(5)坯體的形狀、大小和厚度
因陶板坯體形狀復(fù)雜、尺寸大、壁厚，干燥時，易產(chǎn)生收縮應(yīng)力，所以，應(yīng)嚴(yán)格控制其干燥速度，不宜過快。
(6)坯體的臨界水分
臨界水分是指由等速干燥階段過渡到降速干燥階段的臨界點(diǎn)K時相應(yīng)的水分含量，它是坯體干燥時產(chǎn)生收縮和基本不產(chǎn)生收縮的水分臨界點(diǎn)。通常當(dāng)坯體干燥到臨界水分以后，就可以提高其干燥速度直至達(dá)到干燥。
(7)干燥方式及干燥介質(zhì)
干燥方式及干燥介質(zhì)不同應(yīng)有不同的干燥速度。如:常用的室式烘房熱空氣(熱風(fēng))干燥，考慮到熱空氣的傳熱速度較慢，其干燥速度不宜過快。又如:采用低濕高溫的熱空氣比采用高濕低溫的熱空氣干燥，其干燥速度要大些。因此，采用熱空氣干燥時，應(yīng)根據(jù)熱空氣的性質(zhì)來確定適當(dāng)?shù)母稍锼俣取?/span>
(8)坯體的放置方式及空氣的流通狀況
坯體的放置方式及空氣的流通狀況直接影響坯體的外擴(kuò)散速度，空氣的流動速度對坯體外擴(kuò)散速度的影響較大，干燥過程中應(yīng)特別注意。
(9)干燥的均勻度
干燥的均勻度不僅是指同一坯體各部位的干燥均勻與否，也是指整個干燥器內(nèi)同時干燥的各坯體間的干燥均勻程度。干燥不均勻是導(dǎo)致干燥工序坯體變形開裂的主要原因。
(10)其它
其它因素，如坯體的初始溫度、干燥器的結(jié)構(gòu)等對干燥速度也有影響。
[二]、陶板安裝施工過程
陶板安裝前先對陶板外觀尺寸進(jìn)行測量控制，不合格陶板嚴(yán)禁進(jìn)入施工場所，確保陶板尺寸合格，以免影響陶板安裝的水平、垂直。
將陶板配套運(yùn)至施工區(qū)域，分類擺放規(guī)整、有序。先進(jìn)行定位劃線，確定陶板塊在外的水平、垂直位置，并在框架外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的度和各組件的位置。對層打底藝術(shù)水泥進(jìn)行周圈復(fù)核，使整個陶板體系均在同一水上，陶板間縫隙為10mm。為保證陶板安裝的整體尺寸誤差較小，在每層均設(shè)立安裝控制點(diǎn)，安裝到該層后及時與層間控制點(diǎn)校核，發(fā)現(xiàn)偏差及時查找原因，以免誤差累計(jì)。施工過程中每6塊陶板統(tǒng)一拉設(shè)通尺控制累計(jì)誤差。
將U形不銹鋼陶板掛件一正一反掛接到鋁合金龍骨的掛鉤槽口內(nèi)，陶板掛件尺寸定位準(zhǔn)確后，將下側(cè)不銹鋼陶板掛件用2個銷釘固定牢固。陶板塊通過槽口與掛件連接為整體，現(xiàn)場只需平穩(wěn)將陶板板塊抬起即可。
對于陶板，在完成層安裝后將與陶板同色EPDM膠條平穩(wěn)放置在肋頭陶板上，安裝一塊肋頭陶板，通過膠條槽口及自身摩擦力固定在兩塊肋頭陶板之間。
用靠尺檢查并調(diào)整陶板的垂直、水平及進(jìn)出位置，使其符合安裝精度要求，調(diào)整上部托板的位置后再固定。
樂潽（北京）陶瓷有限公司（http://www.lepucn.com）主營項(xiàng)目：GFRC、UHPC、GRG系統(tǒng)制造、研制各種低碳環(huán)保型陶板，公司擁有陶板生產(chǎn)線2條，日產(chǎn)量超過5000㎡，產(chǎn)品規(guī)格200×200至800×1500都可生產(chǎn)，顏色、花紋。歡迎新老客戶來電咨詢。

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