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河北承插變徑定制-滄州興源鑄業(yè)公司訂制承插變徑

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所在地: 河北 滄州市
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最后更新: 2024-08-23 08:40
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詳細(xì)說明
雙承變徑又稱異徑管,用于兩種不同管徑的管道之間的連接。雙承變徑的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形。
承插變徑生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制跟熔煉工藝要求
一、承插變徑生產(chǎn)中的質(zhì)量該如何控制
大型石墨鑄鐵件容易出現(xiàn)石墨球粗大、石墨球數(shù)量減少、石墨漂浮、石墨球變形、石墨開花、石墨破碎等缺陷。因此,大型承插變徑的制造技術(shù)一直是鑄造行業(yè)公認(rèn)的難題。質(zhì)量控制措施通常在生產(chǎn)過程中采取,那么。我們該如何控制大型承插變徑在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量呢?
1、加快冷卻速度
鑄造大型承插變徑的關(guān)鍵技術(shù)措施之一是加快鑄件的冷卻速度。通過各種冷卻手段,可以縮短凝固時(shí)間,控制大斷面的質(zhì)量。鐵水凝固時(shí)間應(yīng)控制在2h以內(nèi)。對于大斷面承插變徑,各種型砂難以滿足快速冷卻的要求。提高冷卻速度的常規(guī)方法是添加冷鐵、強(qiáng)制冷卻、冷鐵和強(qiáng)制冷卻。
2.嚴(yán)格控制化學(xué)成分
大型承插變徑的生產(chǎn)要求嚴(yán)格控制化學(xué)成分。高碳當(dāng)量碳當(dāng)量容易產(chǎn)生石墨漂浮,但碳當(dāng)量過低容易產(chǎn)生縮孔、氣孔等缺陷??紤]改變鐵水的鑄造性能。盡量使鐵水的碳當(dāng)量接近共晶點(diǎn)。但由于球化元素的影響,承插變徑的共晶點(diǎn)向右移動4.6%-4.7%。有人認(rèn)為碳當(dāng)量控制在4.1%-4.3%之間很合適。W(c)一般控制在3.4%~3.7%。例如,根據(jù)文獻(xiàn)資料,在6001500mm大型承插變徑的試制中,w(c)以3.5%~3.7%的比例快速入選,取得了較好的效果。
二、承插變徑熔煉工藝要求
(1)出爐溫度高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高,約為1200℃,出爐溫度約為1500℃,熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
(2)爐襯采用酸性或堿性爐襯均可,爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
(3)承插變徑裝料一般按正常順序加料,先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底,而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填(有助于塌料)。
(4)送電熔化將電爐功率調(diào)至較大進(jìn)行熔化,由于Cr的熔煉損耗較大(約5%~15%),故鉻鐵應(yīng)在較后加入,通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
(5)脫氧待金屬爐料全部熔化并提溫至1480℃后,再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
滄州興源鑄業(yè)有限公司http://www.xingyuanzhuye.com)主營多種不同型號的K型伸縮甲管、全盤三通承插變徑,產(chǎn)品用于大中小型企業(yè),如化工、電業(yè)、冶金等。竭誠歡迎各界人士的指導(dǎo)合作。
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