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遼寧液壓提升裝置定制廠家_鼎恒液壓機(jī)械加工液壓頂升

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最后更新: 2024-09-18 16:16
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詳細(xì)說(shuō)明
 液壓提升技術(shù)的施工 措施:
(1)在一切準(zhǔn)備工作包括載荷試驗(yàn)合格之后,且經(jīng)過(guò)對(duì)提升設(shè)備、各種卷?yè)P(yáng)機(jī)及滑輪轉(zhuǎn)向裝置的 措施、以及其他人員進(jìn)行系統(tǒng)的、的檢查無(wú)誤后,才能進(jìn)行正式提升。
(2)設(shè)備試提升離開(kāi)地面支架200~300mm后,應(yīng)停止提升,保持此狀態(tài),檢查結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備及提升系統(tǒng)的工作情況(鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、傳感檢測(cè)系統(tǒng)等)。
(3)在提升過(guò)程中,注意觀測(cè)系統(tǒng)的荷載變化情況等,并認(rèn)真做好記錄工作。
(4)在提升過(guò)程中,地面測(cè)量人員要通過(guò)激光測(cè)距儀及懸吊鋼卷尺測(cè)量各吊點(diǎn)離地的高度。
(5)提升過(guò)程中應(yīng)密切注意提升地錨、鋼絞線、提升器、 錨、液壓泵站、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、傳感檢測(cè)系統(tǒng)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等的工作狀態(tài)。
(6)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)線對(duì)講機(jī)在使用前,向相關(guān)單位進(jìn)行申報(bào),明確回復(fù)后方可作用。通信工具專(zhuān)人保管使用,確保信號(hào)通暢。
液壓頂升立柱組裝及脹圈安裝
1.立柱組裝
(1)檢查上下卡頭有無(wú)損壞、液壓部分有無(wú)漏油;檢查上下卡頭性能是否良好、操作是否靈活;立柱、滑道及滑塊應(yīng)完好。整機(jī)處于完好狀態(tài)。
(2)將上下卡頭用螺栓與立柱連接、擰緊。
(3)提升桿貫穿上下卡頭、提升滑塊,并用CHE507焊條將端塊與提升桿焊牢。在插入提升桿之前,應(yīng)對(duì)提升桿進(jìn)行校直。在插入提升桿時(shí),將千斤頂處于松卡位置,即在上、下卡頭的松卡螺母上旋到位時(shí)進(jìn)行。注意保證提升桿與千斤頂基本同心,待正式工作時(shí)再將上、下卡頭復(fù)位,使其處于工作狀態(tài)。在滑道、滑塊上均勻涂抹鏗基脂二硫化鑰潤(rùn)滑油脂。
2.立柱安裝
(1)確定立柱安裝位置。安裝立柱時(shí),應(yīng)避免立柱與壁板縱焊縫在同一徑向,影響焊接施工。所有立柱應(yīng)在以罐體中心為圓心的同一圓周上,且每個(gè)立柱均布。提升塊端頭與壁板間隙宜為10~15mm。據(jù)以在底板上畫(huà)出立柱位置。
(2)安裝。按確定位置,將立柱固定在底板上,應(yīng)接觸且應(yīng)垂直,用J507焊條焊牢。
(3)立柱固定。立柱圓周方向的固定,采取鋼性固定。使用角鋼與立柱相互焊牢,使其一周連接成一個(gè)整體。立柱對(duì)角方向采取柔性固定,使用鋼絲繩相互拉緊,并用花籃螺栓鎖緊。單根立柱采用間隔一根立柱用角鋼三角形支撐,并將其焊牢。
液壓提升翻模施工裝置特點(diǎn)以及壓力損失問(wèn)題
其一、液壓提升翻模施工裝置特點(diǎn)
先導(dǎo)控制手柄正向扳到不同角度,就可使主泵輸出正向不同的流量,使提升機(jī)不同的提升速度;當(dāng)手柄扳到大位置時(shí),提升速度大;先導(dǎo)控制手柄反向扳到不同角度,就可使主泵輸出反向不同的流量,使液壓提升設(shè)備不同的下降速度;當(dāng)手柄扳到大位置時(shí),下降速度大;當(dāng)先導(dǎo)控制手柄扳到中間位置時(shí),提升機(jī)停車(chē)。當(dāng)先導(dǎo)控制手柄的輸出壓力為0.6~1.8MPa時(shí),釋放液壓制動(dòng)器;當(dāng)先導(dǎo)控制手柄的輸出壓力為0.6~1.8MPa時(shí),閉式高壓泵的排量從0到大;當(dāng)先導(dǎo)控制手柄的輸出壓力為1.8~2.8MPa時(shí),液壓馬達(dá)排量從大減到小。由此來(lái)實(shí)現(xiàn)液壓提升機(jī)的輕載,重載低速。
液壓提升翻模施工裝置由操作平臺(tái)系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。
1、模板系統(tǒng):模板采用竹膠合木模板,每福內(nèi)外爬架上各懸掛一塊模板,模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開(kāi)。
2、操作平臺(tái)系統(tǒng)。液壓提升翻模施工裝置采用的操作平臺(tái),由提升井架、井架支撐、平臺(tái)輻射梁、環(huán)梁、拉桿、吊架、平臺(tái)板等組成。
3、電氣控制系統(tǒng)由上下控制電纜,料筒限位、預(yù)警信號(hào)、警告電鈴信號(hào)、通信器材和照明系統(tǒng)組成。
4、提升系統(tǒng):提升系統(tǒng)由支撐桿、提升架、液壓油泵、千斤頂、油管等部分組成。提升設(shè)備選用液壓千斤頂,與提升架組合而成,經(jīng)對(duì)荷載及提升阻力驗(yàn)算,提升能力達(dá)到施工要求。整個(gè)提升系統(tǒng)由控制柜控制,提升系統(tǒng)既可同步提升,也可以單個(gè)或多組提升。
5、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)由料筒、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼絲繩、井架、天梁、地梁、導(dǎo)索組成。
其二、液壓頂升設(shè)備壓力損失問(wèn)題
當(dāng)設(shè)計(jì)液壓頂升設(shè)備時(shí),設(shè)計(jì)液壓頂升并不是那么的簡(jiǎn)單。知足使用要求的條件下,還應(yīng)充分考慮降低系統(tǒng)的功率損失。
從動(dòng)力源—泵的方面來(lái)考慮??紤]到執(zhí)行器工作狀況的多樣化,有時(shí)系統(tǒng)需要大流量,低壓力;有時(shí)又需要小流量,高壓力。所以選擇限壓式變量泵為宜,由于這種類(lèi)型的泵的流量隨系統(tǒng)壓力的變化而變化。當(dāng)系統(tǒng)壓力進(jìn)步時(shí)流量又相應(yīng)減小,能知足執(zhí)行器的工作行程。這樣既能知足執(zhí)行器的工作要求,又能使功率的消耗比較公道。
液壓頂升液壓油流經(jīng)各類(lèi)液壓閥時(shí)不可避免的存在著壓力損失和流量損失,其次。這一部門(mén)的能量損失在全部能量損失中據(jù)有較大的比重。因此,公道選擇液壓頂升設(shè)備,調(diào)整壓力閥的壓力也是降低功率損失的一個(gè)重要方面。
液壓頂升裝置公道選擇液壓油。液壓油在管路中活動(dòng)時(shí),再者。將呈現(xiàn)出黏性,而黏性過(guò)高時(shí),將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力,造成油液發(fā)燒,同時(shí)增加油液活動(dòng)時(shí)的阻力。另外,當(dāng)油液在管路中活動(dòng)時(shí),還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短管道,同時(shí)減少?gòu)澒堋?/span>
液壓油在管路中流動(dòng)時(shí),將呈現(xiàn)出黏性,而黏性過(guò)高時(shí),將產(chǎn)生較大的內(nèi)摩擦力,造成油液發(fā)熱,同時(shí)增加油液流動(dòng)時(shí)的阻力。當(dāng)黏性過(guò)低時(shí),易造成泄漏,將降低系統(tǒng)容積效率,因此,一般選擇黏度適宜且黏溫特性比較好的油液。另外,當(dāng)油液在管路中流動(dòng)時(shí),還存在著沿程壓力損失和局部壓力損失,因此設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量縮短管道,同時(shí)減少?gòu)澒堋?/span>
1、使用場(chǎng)地
液壓頂升設(shè)備占用場(chǎng)地比較大,設(shè)備框架及周邊預(yù)留比較多,適于新建項(xiàng)目。
2、吊裝對(duì)設(shè)備裝卸車(chē)要求
(1)裝車(chē)時(shí),溜尾吊耳豎直向上;
(2)設(shè)備吊耳中心位于基礎(chǔ)中心上;
(3)設(shè)備擺放相對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)的方位與設(shè)備溜尾吊耳一致。
3、地基處理
地基處理分為液壓提升裝置基礎(chǔ)及錨點(diǎn)兩部分。
4、計(jì)算與核算
塔架計(jì)算包括荷載計(jì)算及受力分析、結(jié)構(gòu)整體受力分析、結(jié)構(gòu)計(jì)算等,地錨計(jì)算包括各纜風(fēng)繩地錨受力,塔架基礎(chǔ)驗(yàn)算包括塔架基礎(chǔ)預(yù)埋件強(qiáng)度計(jì)算,吊具計(jì)算。
5、過(guò)程記錄文件
過(guò)程記錄文件的基本內(nèi)容包括:液壓提升系統(tǒng)塔架桿件檢測(cè),塔架基礎(chǔ)焊接卡板檢查,液壓提升裝置及周邊檢查,生產(chǎn)(過(guò)翟聯(lián)檢,設(shè)備(起吊前)條件聯(lián)檢,設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝提升系統(tǒng)自檢驗(yàn)收,設(shè)備技術(shù)作業(yè)交底,設(shè)備提升過(guò)程塔架垂直度和水平度監(jiān)測(cè),設(shè)備裝精度測(cè)量,吊裝過(guò)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控技術(shù)措施,液壓提升裝置各節(jié)點(diǎn)連接螺栓擰緊施工記錄,液壓提升裝置頂部纜風(fēng)繩施工記錄等。液壓提升裝置以其超大吊載能力和使用經(jīng)濟(jì)性在大型設(shè)備吊裝工程中得到了較多的應(yīng)用。它的使用受到一定的場(chǎng)地及預(yù)留條件限制,施工過(guò)程中的、質(zhì)量控制點(diǎn)較多,各結(jié)構(gòu)承載力及受力等計(jì)算核算較多,過(guò)程控制嚴(yán)密。在使用過(guò)程中一定要嚴(yán)格按照操作規(guī)程、施工方案進(jìn)行,組織管理措施到位,確保工程施工可靠地進(jìn)行。
計(jì)算機(jī)同步控制措施
1、同步控制要求
液壓頂升同步控制應(yīng)滿足以下要求:
(l)盡量保證各臺(tái)液壓提升設(shè)備均勻受載;
(2)保證各個(gè)吊點(diǎn)在提升過(guò)程中保持一定的同步性仕10mm)。
2、同步控制策略
根據(jù)以上要求,制定如下的控制策略:
(l)將每個(gè)提升塔架吊點(diǎn)處的8臺(tái)液壓提升器并聯(lián),分別設(shè)定為主令點(diǎn)和從令點(diǎn);
(2)將主令點(diǎn)處液壓提升器的速度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)值,作為同步控制策略中速度和位移的基準(zhǔn)。在計(jì)算機(jī)的控制下從令點(diǎn)以位移量來(lái)動(dòng)態(tài)跟隨比對(duì)主令點(diǎn),保證各提升吊點(diǎn)在費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)整體液壓提升過(guò)程中始終保持同步。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器液壓提升機(jī)械及其配套設(shè)備為主,集設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司,為我國(guó)安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱,為鍛造我國(guó)液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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