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河北溶劑脫蠟定制/東光天誠(chéng)機(jī)械制造溶劑脫蠟機(jī)械

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詳細(xì)說(shuō)明
溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法。潤(rùn)滑油原料通過(guò)溶劑稀釋和冷凍,使其中的蠟結(jié)晶析出,從而降低潤(rùn)滑油凝固點(diǎn)的過(guò)程。工業(yè)上將含蠟原油通過(guò)原油蒸餾所得到的潤(rùn)滑油餾分,經(jīng)過(guò)溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制可制成潤(rùn)滑油和石蠟。由石蠟基和中間基原油(見(jiàn)原油評(píng)價(jià))蒸餾得到的潤(rùn)滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會(huì)影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性能。由于蠟的沸點(diǎn)與潤(rùn)滑油餾分相近,不能用蒸餾的方法進(jìn)行分離,但蠟的凝固點(diǎn)較高,逐漸降低溫度,蠟就從潤(rùn)滑油中結(jié)晶析出,從而可通過(guò)過(guò)濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下,潤(rùn)滑油的粘度很大,所生成的蠟結(jié)晶細(xì)小,使過(guò)濾或離心分離很困難。因此,需加入一些在低溫時(shí)對(duì)油的溶解度很大而對(duì)蠟的溶解度很小的溶劑進(jìn)行稀釋。苯類溶劑能很好地溶解潤(rùn)滑油,但它對(duì)蠟的溶解度也較大。酮類溶劑對(duì)蠟的溶解度則很小。因此,常在苯類溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類溶劑對(duì)蠟的溶解度。
溶劑脫蠟設(shè)備相關(guān)工藝技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀及調(diào)整過(guò)程及數(shù)據(jù)對(duì)比
[一]、酮苯脫蠟設(shè)備廠相關(guān)工藝技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀
1三段逆流工藝
三段逆流工藝是在一段脫蠟、二段脫油的聯(lián)合裝置上,脫蠟段一次稀釋采用一段脫油蠟下油液循環(huán),脫蠟段二次稀釋選用脫蠟段濾液循環(huán),脫油一段稀釋采用脫油二段蠟下油液循環(huán),剩余的少部分濾液去蠟下油回收系統(tǒng)。這樣循環(huán)濾液中所含的蠟下油,經(jīng)反復(fù)參與脫蠟,可提高蠟膏收率,同時(shí)新鮮溶劑比用量降低,減小蠟下油回收系統(tǒng)負(fù)荷,提高經(jīng)濟(jì)效益。用脫蠟系統(tǒng)中的中、高部真空濾液代替脫蠟三次溶劑,提高了裝置綜合收率,裝置能耗大幅降低。結(jié)晶系統(tǒng)采取了三段濾液循環(huán)改造,既減少了新鮮溶劑比用量,又減輕了蠟下油回收系統(tǒng)的負(fù)荷。
2提升酮苯脫蠟設(shè)備廠尺寸
溶劑脫蠟設(shè)備廠是潤(rùn)滑油脫蠟脫油的主要設(shè)備之一,主要作用是將含蠟溶液冷卻,隨著溫度降低蠟結(jié)晶析出。在生產(chǎn)高含蠟原料時(shí),換冷套管壓力高會(huì)影響蠟分子之間的運(yùn)動(dòng)和結(jié)合,不利于生成良好的蠟結(jié)晶,造成過(guò)濾困難,從而增大蠟含油量。美國(guó)的酮苯脫蠟設(shè)備廠內(nèi)管直徑從152mm發(fā)展到304mm,優(yōu)點(diǎn)是壓力降低,運(yùn)行平穩(wěn),采用多點(diǎn)稀釋工藝可以很的利用能量,創(chuàng)造良好的脫蠟環(huán)境。近年來(lái),國(guó)內(nèi)的酮苯脫蠟設(shè)備廠大部分換冷套管已很換為內(nèi)管直徑為203mm的大套管,同時(shí)部分氨冷套管也已很換為大套管,相關(guān)零部件也進(jìn)行適當(dāng)很新,達(dá)到節(jié)能目的。
3流化床工藝技術(shù)
用流化床結(jié)晶器替代酮苯脫蠟設(shè)備廠進(jìn)行酮苯脫蠟設(shè)備廠脫油。大量的固體顆粒在流化床結(jié)晶器中湍動(dòng),使附著在流化床結(jié)晶器管壁上的蠟迅速地被刮掉,清潔了管壁,使傳熱系數(shù)提高,同時(shí)析出的蠟結(jié)晶顆粒均勻、包油少,便于油和蠟的分離。與現(xiàn)有冷點(diǎn)工藝相比,用流化床酮苯脫蠟設(shè)備廠工藝,蠟的結(jié)晶顆粒大小均勻,脫油蠟的油含量可降低4%~5%;換冷和氨冷總傳熱系數(shù)是酮苯脫蠟設(shè)備廠的6一11倍,因而可大幅度減少換熱面積,降低投資費(fèi)用;其溶劑組成對(duì)原料變化的適應(yīng)性強(qiáng),切換原料時(shí)不需頻繁調(diào)整溶劑組成;采用固體顆粒刮蠟,維修費(fèi)用低,采用立式結(jié)構(gòu),占地面積小。
[二]、裝置調(diào)整過(guò)程及數(shù)據(jù)對(duì)比
在提高過(guò)濾速度的過(guò)程中,調(diào)整過(guò)程經(jīng)過(guò)了3個(gè)階段。
一階段,延長(zhǎng)溶劑脫蠟設(shè)備脫蠟過(guò)濾機(jī)溫洗時(shí)間,以提高溫洗效果,提高濾機(jī)工作效率。
二階段,提高三次溶劑比,以降低過(guò)濾機(jī)進(jìn)料蠟膏含油量。
三階段,調(diào)整預(yù)稀釋溶劑比,以改變蠟結(jié)晶效果、降低蠟膏含油量。
1原料性質(zhì)
重質(zhì)溶劑脫蠟設(shè)備裝置加工的殘?jiān)鼭?rùn)滑油料是減壓渣油經(jīng)丙烷脫瀝青后的輕脫油再經(jīng)糠醛精制裝置處理后的精制油,裝置原料性質(zhì)基本穩(wěn)定。
2調(diào)整前后主要操作條件
按照調(diào)整的先后順序列出調(diào)整前后主要操作條件。
東光縣天誠(chéng)機(jī)械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機(jī)溶劑脫蠟、全自動(dòng)石蠟成型機(jī)產(chǎn)品銷售國(guó)內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來(lái)在石化機(jī)械方面具有較高的聲譽(yù)。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠,攜手合作!
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