廣東中山防爆起重機銷售廠家介紹防爆起重機的安全操作規(guī)范有哪些？

操作人員資質(zhì)與培訓

防爆起重機的操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉起重機的結(jié)構(gòu)、性能、操作方法和安全注意事項。培訓內(nèi)容應(yīng)包括防爆知識、電氣安全、機械原理等多個方面。只有通過考核并取得相應(yīng)的操作資格證書后，才能上崗操作。

操作人員應(yīng)定期參加復(fù)訓，不斷更新知識和技能，以適應(yīng)新的安全要求和設(shè)備變化。例如，當起重機進行了技術(shù)改造或相關(guān)安全法規(guī)更新后，操作人員需要及時了解并掌握這些變化。

操作前檢查

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環(huán)境檢查：在操作防爆起重機之前，要仔細檢查工作環(huán)境。確保工作區(qū)域沒有易燃易爆氣體、蒸汽或粉塵積聚。使用專業(yè)的氣體檢測設(shè)備對環(huán)境進行檢測是一種有效的方法。同時，要保證工作區(qū)域通風良好，通風系統(tǒng)應(yīng)正常運行，能夠及時排除可能產(chǎn)生的有害氣體。

設(shè)備檢查：

對起重機的機械部件進行檢查，包括主梁、端梁、車輪等。查看是否有變形、裂紋或磨損等情況。例如，檢查車輪的磨損程度，如果車輪磨損嚴重，可能會導(dǎo)致起重機運行不穩(wěn)。

檢查電氣系統(tǒng)，查看防爆電氣設(shè)備的外殼是否完好無損，隔爆面是否清潔、無損傷。檢查電纜是否有破損、老化等情況，確保電氣連接牢固。

檢查安全裝置，如限位開關(guān)、緊急停止按鈕、過載保護裝置等。測試限位開關(guān)是否能正常限制起重機的工作范圍，緊急停止按鈕是否能在緊急情況下迅速切斷電源。

檢查吊鉤和鋼絲繩，吊鉤應(yīng)無裂紋、變形，防脫鉤裝置應(yīng)有效。鋼絲繩應(yīng)無斷絲、磨損不超過規(guī)定范圍，并且鋼絲繩的潤滑良好。

吊運過程操作規(guī)范

起吊操作：

起吊前，必須確認吊物的重量在起重機的額定起重量范圍內(nèi)。嚴禁超載起吊，可通過查看吊物的銘牌、估算重量或使用稱重設(shè)備來確定重量。

將吊鉤準確地定位在吊物的重心上方，平穩(wěn)地放下吊鉤，使吊具與吊物可靠連接。例如，對于有吊耳的吊物，要將吊鉤準確地掛入吊耳中。

起吊時，應(yīng)緩慢、平穩(wěn)地提升吊鉤，避免突然加速或用力過猛。在吊物離開地面一定距離（如 10 - 30 厘米）后，暫停起吊，檢查吊物的平衡狀態(tài)和起重機的穩(wěn)定性。如果發(fā)現(xiàn)吊物傾斜或起重機有異?；蝿?，應(yīng)立即放下吊物，重新調(diào)整。

運行操作：

控制起重機的運行速度，在運行過程中要保持勻速、平穩(wěn)。避免急加速、急剎車或急轉(zhuǎn)彎等操作，防止吊物因慣性而擺動，引發(fā)危險。

操作人員應(yīng)時刻注意觀察起重機的運行軌跡，確保起重機和吊物與周圍的設(shè)備、建筑物和人員保持足夠的安全距離。一般要求起重機與障礙物之間的距離不小于 0.5 米。

當需要兩臺或多臺起重機同時吊運同一吊物時，必須制定專門的操作方案，并由經(jīng)驗豐富的指揮人員進行統(tǒng)一指揮。各起重機的動作要協(xié)調(diào)一致，避免因配合不當而導(dǎo)致事故。

降落操作：

降落吊物時，同樣要緩慢、平穩(wěn)地操作。將吊物準確地放置在指定位置，在吊物接觸地面或放置平臺后，要等吊鉤完全松弛后再摘除吊具。

如在有坡度的地面降落吊物，要采取額外的防滑措施，防止吊物在放置過程中滑動。

安全防護措施

操作人員必須穿戴符合防爆要求的個人防護裝備，如防靜電工作服、防爆鞋、安全帽等。這些防護裝備能夠減少靜電產(chǎn)生、防止火花引發(fā)爆炸等危險。

在起重機工作區(qū)域周圍設(shè)置明顯的警示標志，提醒無關(guān)人員遠離。標志應(yīng)包括 “防爆區(qū)域”“危險，請勿靠近” 等內(nèi)容，并且標志要符合相關(guān)安全標準的規(guī)定。

工作結(jié)束后的操作

完成吊運任務(wù)后，將起重機停放在規(guī)定的位置，吊鉤應(yīng)提升到較高位置，避免吊鉤與地面上的物體發(fā)生碰撞。

關(guān)閉起重機的電源，包括主電源和各控制電源。對起重機進行清潔，清除表面的灰塵、油污等雜物，為下一次使用做好準備。

填寫設(shè)備運行記錄，記錄起重機的使用時間、吊運任務(wù)、設(shè)備狀態(tài)等信息，以便對設(shè)備的維護保養(yǎng)和故障分析提供參考。

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