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公司基本資料信息
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鋼絲切丸機(jī)分為三種機(jī)型:全自動(dòng)型,半自動(dòng)型與手動(dòng)型。手動(dòng)型鋼砂機(jī),可兩人同時(shí)作業(yè),日(8)小時(shí)人均出成品1600公斤以上;全自動(dòng)型鋼絲切丸機(jī)是目前市場(chǎng)上流行的一種新機(jī)型,兩邊均無(wú)需人工喂料,讓生產(chǎn)作業(yè)人員遠(yuǎn)離粉塵和噪音,可切割直徑為0.2--5.0的鋼絲。自動(dòng)型鋼絲切丸機(jī)從0.2到5.0均可使用,機(jī)器從0.2作業(yè)狀態(tài)可直接換到5.0作業(yè)狀態(tài),中間不用停主機(jī)和調(diào)節(jié)上下刀具。并且效率高出手動(dòng)型一倍以上。不留任意一點(diǎn)鋼絲頭,可完全做成鋼丸;半自動(dòng)型稍慢于全自動(dòng)型。產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題可包換,包退,可上門(mén)維修。
各種鋼絲切丸機(jī)分為三種機(jī)型:全自動(dòng)型、半自動(dòng)型和手動(dòng)型。動(dòng)力均為7.5千瓦/小時(shí)。
全自動(dòng)型,1人單邊作業(yè),日(8小時(shí))出成品1600公斤以上,兩人同時(shí)作業(yè)為滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(8小時(shí))出成品3200公斤。它是我公司自主研制的一種新機(jī)型,目前在市場(chǎng)上很流行,它最大特點(diǎn)是不用人工喂料,省工、省力讓生產(chǎn)作業(yè)人員遠(yuǎn)離噪音和鐵粉的污染。
半自動(dòng)型,1人單邊作業(yè),日(8小時(shí))出成品1500公斤以上,兩人同時(shí)作業(yè)為滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)(8小時(shí))出成品3000公斤。它能把帶刺的原材料切成好的產(chǎn)品,比如鋼絲繩彎彎曲曲或者有毛刺斷茬,不用分根整股即可切掉。
三種機(jī)型,可切直徑范圍0.2~5.0mm鋼絲均可使用,機(jī)器從0.2mm作業(yè)狀態(tài)可直接換到5.0mm作業(yè)狀態(tài),中間不用停主機(jī)和調(diào)節(jié)上下刀具,比原來(lái)小型機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益成倍增長(zhǎng),不留一點(diǎn)鋼絲頭。全自動(dòng)型鋼砂機(jī)是目前市場(chǎng)上流行的一種新機(jī)型,無(wú)需人工喂料,讓生產(chǎn)作業(yè)人員遠(yuǎn)離粉塵和噪音,并且效率高出一般機(jī)型一倍以上。可切割直徑為0.6--5.0的鋼絲。自動(dòng)型鋼絲切丸機(jī)從0.6到5.0均可使用,機(jī)器從0.6作業(yè)狀態(tài)可直接換到5.0作業(yè)狀態(tài),中間不用停主機(jī)和調(diào)節(jié)上下刀具。比原來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益增長(zhǎng)了6/100,耗電量和一般型的一樣。不留任意一點(diǎn)鋼絲頭,可完全做成鋼丸。
切1.0mm以下鋼絲時(shí),磨合金使用面時(shí)要磨平,不能有角度。磨得要鋒利、快、磨鐵(3)角度大小無(wú)所謂,不碰底刀合金為止,間隙越小越好。
切1. 2mm以上磨刀時(shí)合金使用必須磨平,合金上面不用那么鋒利。
切1.0 mm以下絲,磨刀定間隙最關(guān)鍵,磨好定不好也不行,粗絲還容易,一般切細(xì)絲用過(guò)刀不快了,不用磨刀直接可切,分股1.6mm以上的絲還能切400-500公斤左右,并切的良好。
如果你用磨床磨的刀是比較準(zhǔn)確,但是按上去以后上下刀角度不一定對(duì),因?yàn)榈椎蹲痛筝喗嵌染芏葲](méi)有那么準(zhǔn)確,那么你在定刀時(shí),下面放一個(gè)燈泡用眼看,角度正確成一趟直線,間隙一樣大,就可以了。
注意事項(xiàng):
1,在接三相電時(shí)必須用兩個(gè)閘,一個(gè)總閘一個(gè)分閘,總閘100A分閘60A。
2,接用三相電時(shí),電壓為380V,再接一套100A漏電斷路器。
3,使用一年以上接線柱線頭形成一層氧化皮,應(yīng)重新接一下。
4,電機(jī)軸承一年內(nèi)加一次潤(rùn)滑油。
5,開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查各個(gè)部位的螺絲不能松動(dòng)。
6,使用手動(dòng)型的工人應(yīng)戴上防塵面具。
7,機(jī)器在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),如有異常聲音應(yīng)馬上停車(chē)檢查。
8,磨刀時(shí)應(yīng)戴上眼鏡和手套。
9,磨刀時(shí)溫度高注意燙手,合金刀不能下水降溫。
10, 下雨天,鋼絲繩上面有水不能工作,以免損壞刀具。
11, 下刀用過(guò)一段時(shí)間后,在磨刀時(shí)留心觀看,合金和鐵套灌銅如有氣孔不能再用,以免合金掉下使刀具和設(shè)備碰撞,給機(jī)器造成巨大損傷,上刀合金不用膠灌用完為止。
12, 磨刀時(shí)用兩個(gè)合金砂輪片比較好,因?yàn)槟サ椎队眠^(guò)的砂輪就不平了,而
磨上刀合金的砂輪必須平,如不平你就磨不準(zhǔn)確,磨不準(zhǔn)確它就切不成。
說(shuō)明:磨底刀先在砂輪大面磨底刀內(nèi)眼,手必須端正、磨正、磨平(圖1),然后在砂輪小面(見(jiàn)圖2)磨錐度,磨完以后,刀內(nèi)空外沿小平面不得超過(guò)1.5mm,如果大于1.5mm,你在定刀時(shí)就不好用了。因?yàn)榈椎对诠潭〞r(shí)它有一定角度見(jiàn)(圖6高)(圖7低)這樣好用,運(yùn)做起來(lái)不容易碰刀,如果底刀座它是平衡的,你在定刀時(shí)看的間隙很小。新磨的刀間隙定不好,也能切一段時(shí)間,可時(shí)間長(zhǎng)了就不行了,這時(shí)你認(rèn)為我定的間隙很小,為什么切的很少就不行了?因?yàn)槟愣ǖ拈g隙是底刀上沿,不是底刀下沿的間隙。然后把刀座下面墊上一個(gè)薄鐵板,讓它仰起頭來(lái),,這樣定的間隙是上刀和底刀,刀內(nèi)沿的間隙,這樣它就可以切多了。
為什么留1.5mm一個(gè)小平面,因?yàn)榱?.5mm一個(gè)小平面保口,對(duì)合金口有很大輔助力,使合金耐用耐磨,如果你不保留小平面,磨的特別鋒利,可是你磨不了那么準(zhǔn)確,因?yàn)闆](méi)有平行線。
為什么不能大于1.5mm,如果大了,在定刀時(shí)上刀能碰底刀小平面外沿,用眼看間隙可以,實(shí)際上刀和底刀內(nèi)沿間隙就大了,那就切不成,所以不能大。
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