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公司基本資料信息
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耐酸耐堿納米陶瓷涂料是由納米氧化鋁、 納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。具有優(yōu)異的耐酸(鹽酸、 硫酸、 硝酸、有機(jī)酸等)、耐堿(氫氧化鈉、氫氧化鉀等)、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。 多種納米材料的融合,使其附著力大、致密度高、耐強(qiáng)酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水能力有明顯提高。非常適合用于要求耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、腐蝕物多的場(chǎng)所。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、耐多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽類、油類。
2、耐磨、耐壓、耐沖擊。
3、具有極高的隔絕性,極低的滲透性。
技術(shù)參數(shù)
編號(hào) |
項(xiàng)目 |
指標(biāo) |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) |
1 |
顏色 |
灰色偏黃 |
目測(cè) |
2 |
固含量% |
75 |
GB/T1725 |
3 |
干燥時(shí)間 |
表干≤2,實(shí)干≤24h 完全固化7d |
GB/T1728 |
4 |
附著力(劃格法) |
好于1級(jí) |
GB/T9286 |
5 |
沖擊強(qiáng)度(100cm kg) |
涂層無裂紋 剝落 |
GB/T1732 |
6 |
耐磨性(1000g/1000r,CS17輪) mg |
≤60 |
GB/T 1768 |
7 |
粘度(25℃)涂-4杯,s |
50-60 |
GB/T1723 |
8 |
耐酸(常溫) 20% H2SO4 7d 10% HNO3 7d 20% HCl 7d 耐酸(涂料200度烘2h,90度酸煮) 30% H2SO4 7d 20% HNO3 7d 30% HCl 7d
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涂膜完整無變化 |
GB/T1763 |
9 |
耐堿(20% NaOH ) |
涂膜完整無變化 |
GB/9265 |
10 |
耐鹽水(5%NaCl 1000h) |
無開裂、無銹斑、無氣泡 |
GB/T1771 |
11 |
耐汽油(120# 30d) |
不起皺,不脫落 |
GB/T1734 |
12 |
硬度 |
7H |
GB/T2411 |
13 |
干膜厚(um) |
20-40 |
GB/T13452.2 |
應(yīng)用范圍:
1、制藥、機(jī)械、儀表、化工等的反應(yīng)釜、貯藏容器、物料罐、罐車、反應(yīng)器、管道等。
2、用于水泥煙囪、鋼結(jié)構(gòu)鐵塔等標(biāo)志物的裝飾和防護(hù)涂裝、廢水處理廠中和槽。
3、前處理池、電鍍槽、清洗槽;酸堿車間及倉庫等。
4、廢氣排放管道及煙筒。
5、其它同時(shí)要求防酸 、防堿 、耐磨的環(huán)境。
施工和使用方法:
為保證涂裝質(zhì)量,請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對(duì)應(yīng)的涂裝規(guī)范。
1、環(huán)境條件
基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃,空氣相對(duì)濕度不超過85%。
2、基體處理:
涂裝作業(yè)前,應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
3、混合
配比:A(主漆):B(固化劑)=6∶1(重量比),混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻,即可涂?;旌虾蟮耐苛厦荛]有效期1小時(shí)(25℃),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
4、涂裝
本涂料可以使用滾涂和噴涂方法施工。施工涂覆兩遍,第二遍在第一遍表干后約2-4小時(shí)后涂裝,可根據(jù)實(shí)際氣溫濕度略微延長和縮短時(shí)間。(噴涂需加根據(jù)情況在A和B混合后加10%-20%的稀釋劑稀釋到合適噴涂粘度。)
5、A、B在使用后,未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊,避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié),使其變稠,縮短有效期。
6:高溫固化:噴涂兩邊后自然表干或低溫(80-100度)表干不粘手后,放入烘烤設(shè)備中200度烘30-120分鐘。如果有低溫到高溫升溫段就不需要低溫烘干過程。烘烤溫度高于150度后涂料漆膜強(qiáng)度變硬,韌性變差。但200度耐酸性比150度好些。請(qǐng)根據(jù)實(shí)際需求選擇相應(yīng)固化溫度固化時(shí)間的固化方式。
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蘇州優(yōu)鋯納米材料有限公司 發(fā)現(xiàn)材料之美 創(chuàng)造科技之光