蓄熱催化燃燒rto設(shè)備所發(fā)生的氣固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深層氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到廢氣處理設(shè)備處理不好物質(zhì)的目的。
　　下面，簡單講解一下蓄熱催化燃燒rto設(shè)備的工作過程：
　　一、空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內(nèi)，對活性炭進(jìn)行脫附，活性炭室內(nèi)溫度慢慢升高，活性炭內(nèi)廢氣分解出來，通過上面的管道回到催化裝置內(nèi)。
　　二、催化燃燒循環(huán)裝置活性炭進(jìn)行脫附時，起先打開性能穩(wěn)定閥同時啟動脫附風(fēng)機對催化劑進(jìn)行15分鐘的吹掃，然后性能穩(wěn)定閥和脫附風(fēng)閉，3組加熱管開始分階段加熱。
　　三、間隔2分鐘開啟一組，當(dāng)rto廢氣處理設(shè)備溫度加熱到200攝氏度時，脫附風(fēng)機打開，將熱空氣向吸附箱吹送，熱空氣起先輸送到混流箱，進(jìn)行空氣中和，但熱空氣在混流箱內(nèi)溫度達(dá)到溫度時。
四、與催化劑反應(yīng)生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生大量的熱量。這時候加熱管會根據(jù)室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)關(guān)閉一組或幾組加熱管，節(jié)約能源，催化劑表面都有陶瓷蓄熱體，能的鎖住熱量，降低能耗。
　　催化燃燒是一種凈化方法，它使用催化劑在較低的溫度下氧化和生廢氣中的可燃物質(zhì)。因此，催化燃燒也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。因為催化劑加速了氧化生的過程，所以大多數(shù)碳?xì)浠衔锟梢栽?00，450的溫度下被催化劑氧化。
　　與熱燃燒方法相比，催化燃燒需要較少的輔助燃料，較低的能耗和小的設(shè)備設(shè)施，基于吸附（）和催化燃燒（節(jié)能）的兩個基本原理，即吸附濃度-催化燃燒方法，設(shè)計凈化裝置。該設(shè)備使用雙氣路連續(xù)工作，并且該設(shè)備的兩個吸附床可以交替使用。
　　包含物的廢氣通過風(fēng)扇的作用，通過活性炭吸附層，物被捕集在活性炭內(nèi)部，并排出清潔氣體。一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)，吸附停止。集中于活性炭。催化凈化裝置配備有加熱室，該加熱室啟動加熱裝置并進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)。當(dāng)熱氣源達(dá)到物的沸點時，物會耗盡活性炭并進(jìn)入催化室，以催化生為CO2和H2O，同時釋放能量。
　　當(dāng)釋放的能量用于重新進(jìn)入吸附床進(jìn)行解吸時，加熱裝置此時停止工作，廢氣在催化燃燒室內(nèi)保持自燃，廢氣得以，循環(huán)成為直到物與活性炭內(nèi)部分離并生成催化室?；钚蕴?，并通過催化生處理物。
　　蓄熱催化燃燒rto設(shè)備是將濃縮的廢氣引入主要設(shè)備。廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱裝置從活性炭層中將物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護(hù)設(shè)備自燃的能源。采用CO型凈化裝置一套，處理風(fēng)量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當(dāng)催化床溫度達(dá)到250~300℃時，催化燃燒床開始反應(yīng)，利用廢氣反應(yīng)產(chǎn)生的熱空氣循環(huán)使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設(shè)定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為10000小時。整個脫附系統(tǒng)采用多點溫度控制，穩(wěn)定脫附效果的穩(wěn)定。
　　河北科恒環(huán)保設(shè)備有限公司（http://www.zgkhhb.com/）是家集研討、設(shè)計、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試于一體的環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家。主營：噴涂車間廢氣催化燃燒設(shè)備、涂布車間廢氣催化燃燒設(shè)備、包裝印刷廢氣催化燃燒設(shè)備、涂料廢氣催化燃燒處理設(shè)備等產(chǎn)品，催化燃燒設(shè)備設(shè)計原理，性能穩(wěn)定、操作簡便、節(jié)能省力、無二次污染，運行成本還行。脫附時間和脫附周期可根據(jù)使用情況而定，一般一個炭箱脫附時件5-10小時，周期為10-15天脫附一次。