本文就來(lái)具體介紹一下分級(jí)淬火與等溫淬火的相關(guān)內(nèi)容，讓大家對(duì)此有一定的了解。

一、分級(jí)淬火

把工件由奧氏體化溫度淬入高于該種鋼馬氏體開(kāi)始轉(zhuǎn)變溫度的淬火介質(zhì)中，在其中冷卻至工件各部分溫度達(dá)到淬火介質(zhì)的溫度，然后緩冷至室溫，發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。這種方法不僅減少了熱應(yīng)力，而且由于馬氏體轉(zhuǎn)變前，工件各部分溫度已經(jīng)趨于均勻，因而馬氏體轉(zhuǎn)變的不同時(shí)現(xiàn)象也會(huì)有所減少。

分級(jí)淬火只適用于尺寸較小的工件，對(duì)于較大的工件，由于冷卻介質(zhì)的溫度較高，工件冷卻較緩慢，因而很難達(dá)到其臨界淬火速度。

某些臨界淬火速度較小的合金鋼沒(méi)有必要采用此法，因?yàn)樵谟椭写慊鹨膊恢劣谠斐珊艽髢?nèi)應(yīng)力。反之，若采用分級(jí)淬火來(lái)代替油淬，其生產(chǎn)效率并不能顯著提高。

淬火介質(zhì)的溫度可高于或略低于馬氏體點(diǎn)，當(dāng)?shù)陀隈R氏體點(diǎn)時(shí)，由于溫度比較低，冷卻較劇烈，故可用于較大工件的淬火。

各種碳素工具鋼和合金工具鋼淬火時(shí)，分級(jí)溫度選擇在250℃附近，但更經(jīng)常選用120—150℃，甚至100℃。

二、等溫淬火

工件淬火加熱后，若長(zhǎng)期保持在下貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)的溫度，使之完成奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變，獲得下貝氏體組織，這種淬火成為等溫淬火。等溫淬火與分級(jí)淬火的區(qū)別在于前者獲得下貝氏體組織。

進(jìn)行等溫淬火的目的是為了獲得變形少、硬度較高并兼有良好韌性的工件。因?yàn)橄仑愂象w的硬度較高而韌性又好，在等溫淬火時(shí)冷卻又較慢，貝氏體的比體積也比較小，熱應(yīng)力、組織應(yīng)力均很小，故形狀變形和體積變形也較小。

等溫淬火用的淬火介質(zhì)與分級(jí)淬火用的淬火介質(zhì)相同。等溫溫度越低，硬度越高，比體積增大，體積變形也相應(yīng)增加。因此，調(diào)整等溫溫度可以改變淬水鋼的機(jī)械性能和變化規(guī)律。