云南裝配平臺廠家-騰起公司-訂購裝配平臺

點擊圖片查看原圖

單價：	面議
起訂：
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2022-07-14 17:40
瀏覽次數(shù)：	175

公司基本資料信息

您還沒有登錄，請登錄后查看詳情

詳細(xì)說明

【裝配平臺工業(yè)使用】機(jī)械設(shè)備零部件加工工藝精度概述以及零件加工精度影響因素
　　{一}、機(jī)械零件加工工藝精度概述
　　機(jī)械加工是制造業(yè)的重要環(huán)節(jié)，將生產(chǎn)毛坯件和零散部件通過各種方法達(dá)到預(yù)期數(shù)據(jù)，首先要對零件初加工，然后利用高精度儀器對零件精加工，完成精加工后進(jìn)行生產(chǎn)檢驗。不同零件具有不同加工精度要求，企業(yè)通常按國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
　　機(jī)械加工工藝流程是零件加工步驟，通過加工工藝改變毛坯尺寸達(dá)到零件準(zhǔn)確目的。利用機(jī)械加工工藝改變毛坯，粗加工使生產(chǎn)零件符合設(shè)計要求，零件精加工需要花費更多人力。精加工后零件需進(jìn)行檢驗，安排專門檢驗人員挑選。經(jīng)挑選后零件包裝運輸，不合格零件返廠淘汰。機(jī)械加工流程中有嚴(yán)格的要求，必須按相應(yīng)規(guī)定對毛坯進(jìn)行處理。生產(chǎn)操作中遵守的規(guī)定為機(jī)械加工工藝，嚴(yán)格按機(jī)械加工工藝加工才能提高零件精度。零件加工精度是加工后各部分?jǐn)?shù)據(jù)與預(yù)先設(shè)計一致，不同零件需根據(jù)加工要求規(guī)定加工精度，加工精度分為尺寸、形狀與位置精度。由于制造業(yè)多為流水線生產(chǎn)，受到多種因素影響導(dǎo)致加工精度出現(xiàn)偏差，為保證加工精度需提高加工工藝技術(shù)。
　　機(jī)械加工工藝規(guī)程是企業(yè)將零件生產(chǎn)前規(guī)劃做成工藝文件，經(jīng)審批后文件為工藝規(guī)程，包括加工工藝路線，加工流程步驟，機(jī)械加工工藝規(guī)程對加工工藝有重要影響。機(jī)械加工工藝規(guī)程制定包括擬定零件加工工藝路線，確定工序尺寸，制定工藝路線要求基準(zhǔn)面優(yōu)先加工，先加工平面后加工孔，保證位置精度。遵循粗精加工分開進(jìn)行原則，合理選擇機(jī)械設(shè)備與熱處理工序等。
　　鉗工常用工具有劃線用的劃針、劃線盤、劃規(guī)、中心沖和鉗工平臺，鏨削用的手錘和各種鏨子，銼削用的銼刀，鋸割用的鋸弓和鋸條，孔加工用的各類鉆頭、鉸刀，攻、套螺紋用的各種絲錐、板牙和絞杠，刮削用的平而刮刀和曲而刮刀以及各種扳手等。常用量具有直尺、刀凵形直尺游標(biāo)卡尺、千分尺、90。角尺、角度尺，塞尺和百分表等。
　　{二}、機(jī)械加工精度影響因素
　　(1)機(jī)床自身因素。如果機(jī)床本身就存在誤差，必然會影響零件加工的精度，具體來說，機(jī)床方面的誤差主要包括以下幾種。第一是主軸回轉(zhuǎn)誤差。加工零件必須以主軸為準(zhǔn)，其屬于機(jī)床加工的核心零件，因此一旦出現(xiàn)偏差，必然會影響零件精度。第二是導(dǎo)軌誤差，其是機(jī)床在運行過程中的一項較為基礎(chǔ)的條件，對于零件各部分位置的確定具有重要作用。但此類誤差較為常見，安裝質(zhì)量也處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)床整體產(chǎn)生偏差，無法滿足零件的加工要求。第三是傳動鏈誤差，傳動鏈元件會隨機(jī)床運行時間的增加逐漸被磨損，進(jìn)而影口向加工精度。
　　(2)加工工具因素。在加工過程中通常會根據(jù)零件的特點選擇合適的刀具，必要時還需要采用一些特殊道具，而這類道具最容易形成誤差，普通道具的誤差相對較小，甚至可根據(jù)零件的精度要求直接忽略。另外，夾具的影響較為明顯，其主要作用是固定機(jī)床與刀具，避免兩者偏移，但夾具出現(xiàn)誤差的現(xiàn)象也較為常見，最終導(dǎo)致零件的精準(zhǔn)度無法滿足生產(chǎn)要求，因此需要嚴(yán)加控制。
　　(3)內(nèi)應(yīng)力因素。內(nèi)應(yīng)力會影響機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定性，進(jìn)而導(dǎo)致零件變形。內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生與以下兩項因素有關(guān)。第一，在熱處理時零件的尺寸控制難度較大，容易導(dǎo)致尺寸不夠均勻，冷卻過程中也會出現(xiàn)同樣的狀況，最終都會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。第二，如果零件為細(xì)長狀，車銷后會因內(nèi)應(yīng)力而彎曲，進(jìn)而影響零件的加工精度。
　　(4)工藝系統(tǒng)因素。工藝系統(tǒng)一旦受熱，必然會導(dǎo)致零件變形，在具體加工時誤差最高可達(dá)70%。機(jī)床與刀具數(shù)受熱時同樣會出現(xiàn)此種情況，并且變形更為明顯。另外，工藝系統(tǒng)在加工過程中通常會受到外力的影響，進(jìn)而導(dǎo)致加工誤差較大，其中的原因主要包括以下兩個方面。第一是零件剛度。相對刀具而言，工件剛度較低，在切削力的共同作用下，必然會導(dǎo)致零件剛度不足，進(jìn)而引發(fā)變形問題。第二是刀具剛度。采用外圓車刀加工時盡管因剛度過大會產(chǎn)生一定程度的形變，但通常情況下均能控制在合理的范圍內(nèi)，因此可直接忽略，但如果刀桿剛度較小，則會導(dǎo)致孔加工的精度無法滿足生產(chǎn)要求，撞的直徑過小也會引發(fā)同樣的狀況。
　　泊頭市騰起機(jī)床制造有限公司（http://www.tengqijichuang.com）是一家致力于機(jī)床量具、機(jī)床鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)?？啥ㄗ龈黝?/span>大理石平臺、焊接平臺、發(fā)動機(jī)試驗平臺、花崗石平板等，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷多個省、市、自治區(qū)，我們將本著“價格，質(zhì)量”雙優(yōu)，“誠信，服務(wù)”共贏的經(jīng)營理念，竭誠為廣大客戶服務(wù)。

更多>本企業(yè)其它產(chǎn)品