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所在地：	河北滄州市
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最后更新：	2022-08-16 16:14
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公司基本資料信息

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詳細說明

　　不銹鋼齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及性高于齒輪與軸單制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。
　　不銹鋼齒輪泵是一種新型的輸送液體的機械，具有結(jié)構(gòu)簡單、工作穩(wěn)定、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。不銹鋼齒輪泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的不怕熱、蝕、不怕摩擦性能，所以不銹鋼齒輪泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不可以過小，以免發(fā)生抱軸事故。由于不銹鋼齒輪泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。
　　介紹不銹鋼齒輪泵噴涂修理工藝與質(zhì)量：
　　1、在不銹鋼齒輪油泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使的運行速率不能達到1，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也可能無間隙配合，故不能使流體從出入口排出，所以少量的流體損失是必然的。

2、不銹鋼齒輪泵噴涂工藝流程中，要求工件無油污、無銹蝕，表面粗糙均勻，預(yù)熱溫度適當(dāng)，底層結(jié)合均勻，工作層光滑平整，材料顆粒熔融粘結(jié)。
　　3、軸套內(nèi)孔、軸套外圓、不銹鋼齒輪泵軸和泵殼的均勻磨損及劃痕在0.02-0.20mm之間時，宜采用、與零件體結(jié)合力強、性好的電弧噴涂修理工藝。電弧噴涂的工藝過程：工作表面預(yù)處理→預(yù)熱→噴涂粘結(jié)底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。
　　4、噴涂層質(zhì)量好壞與工件表面處理方式及噴涂工藝有很大關(guān)系，因此，選擇適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚矸绞胶蛧娡抗に囀侵匾?。此外，在噴涂和噴涂過程中要用薄鐵皮或銅皮將與被涂表面相鄰的非噴涂部分捆扎。
　　不銹鋼齒輪泵運行時發(fā)熱，直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象所造成危害，主要有以下幾點：
　　1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降；
　　2、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，彈性變性能力降低，使密封性能降低，甚至密封失效，使泄漏增加；
　　3、當(dāng)液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時，閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使不銹鋼齒輪泵不能工作；
　　4、工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低，液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。
　　為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些齒輪油泵在使用時間后，不可以不停下來，使系統(tǒng)降溫，從而降低了不銹鋼齒輪泵的開機率，影響了施工進度。因此，應(yīng)針對系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，不銹鋼齒輪泵的正常使用。
　　泊頭市益海泵業(yè)有限公司（http://www.boyhby.com/）主營：KCB不銹鋼齒輪泵，2CY不銹鋼齒輪泵，F型不銹鋼齒輪泵，NYP高粘度不銹鋼泵，BW不銹鋼保溫泵等產(chǎn)品，我公司全體員工將熱情歡迎各界友人和新老用戶光臨指導(dǎo)，洽談合作，攜手共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

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