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鋼丸埋箱澆注線報(bào)價(jià)-「志航機(jī)械」鐵模覆砂生產(chǎn)線加工@湖北武漢

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單價(jià)：	面議
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發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長(zhǎng)期有效
最后更新：	2022-09-01 11:49
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

　　鋼丸埋箱澆注線由：落砂裝置、吸塵罩、耐熱提升機(jī)、直線振動(dòng)篩、中間砂庫、砂溫調(diào)節(jié)器、浴式滾筒冷床、沸騰冷卻床、皮帶提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、液壓翻箱機(jī)、電動(dòng)平車、雨淋加砂裝置等部件組成，種類繁多，性能精良。人工操作砂處理設(shè)備經(jīng)濟(jì)實(shí)惠，具有除塵和篩分功能，地面冷卻；全自動(dòng)的自動(dòng)化程度高，具有冷卻和除塵以及分篩等功能，達(dá)到了設(shè)備使用智能化的標(biāo)準(zhǔn)，減少了操作環(huán)節(jié)，環(huán)境干凈，地面無積砂。
　　鋼丸埋箱澆注線根據(jù)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品材質(zhì)，場(chǎng)地，產(chǎn)量，配套設(shè)計(jì)。
　　

鋼丸埋箱澆注線在多高溫度下抗壓能力愈強(qiáng)，不怕熱時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。我們知道鋼鑄件需要得經(jīng)過熱時(shí)效處理，使鋼鑄件性能愈穩(wěn)定，精度保持性能良好，經(jīng)測(cè)試覆膜砂在高溫下700-1500℃保持強(qiáng)度，有的需要高溫加熱處理，所以這就要求覆膜砂要很好的高溫、不怕高壓的作用。鑄鐵覆膜砂經(jīng)測(cè)試覆膜砂應(yīng)在1000-1500℃時(shí)的抗壓強(qiáng)度。高溫抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)。覆膜砂是選用優(yōu)良的石英砂為原料，是汽車、拖拉機(jī)、液壓件主要選擇材料之一。
　　鑄鐵覆膜砂有很好的經(jīng)得起高溫性能和鑄造性能，強(qiáng)度比較不錯(cuò)，流動(dòng)性好，固化速度不慢，是各種鋼鑄件的主要選擇造型材料。不變形、不潰散的時(shí)間，抗脫殼性標(biāo)準(zhǔn)，覆膜砂模具是用來鑄造砂殼的，成形強(qiáng)度不錯(cuò)，砂芯表面質(zhì)量好，鑄鋁覆膜砂所以這就要求覆膜砂脫殼效果要好，這樣才能確定成品的質(zhì)量，通過了解，我們知道鑄鋼砂是生產(chǎn)鑄鋼覆膜砂的主要原料，鑄鋼覆膜砂是一種新型的覆膜砂產(chǎn)品。
　　鋼丸埋箱澆注線的特點(diǎn)：
　　 1、覆砂鑄造具有砂型鑄造的特點(diǎn)，砂型整體、不變形，其適應(yīng)性普遍，鑄件易脫模，并且定位，精度不錯(cuò)。
　　 2、覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點(diǎn)，造型方便、型砂密度、鑄型表面硬度等通過設(shè)備確定，長(zhǎng)時(shí)間一致，并且不需要涂刷任意涂料。既得了光潔的鑄件，又提升了鑄件的形狀和尺寸精度。
　　 3、具有金屬型鑄造的特點(diǎn)，鐵的鑄型在金屬液結(jié)晶過程中有明顯的冷激作用，可使鑄件晶粒度細(xì)化，從而提升了鑄件的綜合強(qiáng)度，同時(shí)又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處，鑄件不會(huì)產(chǎn)生白口，對(duì)鑄鐵件而言，可鑄態(tài)生產(chǎn)各種材質(zhì)，無需熱處理。
　　 4、一般情況下鐵模覆砂生產(chǎn)線生產(chǎn)的鑄件硬度比普通鑄造方法生產(chǎn)的鑄件要高20個(gè)HB單位左右。
　　 5、利用鑄件澆注后鐵型的余熱進(jìn)行再循環(huán)生產(chǎn)的覆膜砂固化，不只減少了用電，而且鑄造過程呈現(xiàn)封閉式循環(huán)生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)占用面積很小，不需要砂處理設(shè)備，投資少、出效果快。
　　 6、特別適合批量大的中、小鑄件的生產(chǎn)，若換裝少時(shí)其綜合廢品率可以降到3%左右。
　　 7、鐵型覆砂鋼丸埋箱澆注線的鐵型使用壽命可達(dá)萬次以上，但長(zhǎng)期反復(fù)的熱脹冷縮和鑄造環(huán)境影響下，需要增加維護(hù)保養(yǎng)。
　　鋼丸埋箱澆注線的熱交換特點(diǎn)：
　　液態(tài)金屬澆入鐵型覆砂鑄型以后，“鑄件——覆砂層——鐵型”是一個(gè)不穩(wěn)定的熱交換系統(tǒng)。為了使問題簡(jiǎn)化，假設(shè)鑄件是半元限的；并假設(shè)系統(tǒng)中各組元的溫度場(chǎng)按直線規(guī)律分布的。鑄造系統(tǒng)的一部分，顯然，同樣的比熱流通過了系統(tǒng)中各個(gè)組元：
　　分別表示鑄件與覆砂層、鐵型與覆砂層之間熱交換強(qiáng)度的兩個(gè)傳熱準(zhǔn)則。k1是鑄件熱阻與覆砂層熱阻之比；k2是鐵型的熱阻與覆砂層熱阻之比。將k1和k2結(jié)合起來考慮，隨著覆砂層厚度的變化，有以下三種實(shí)際上可能發(fā)生的“鑄件——覆砂層——鐵型”間不同的傳熱情況：
　　 1、當(dāng)k≤1，k2≤1時(shí)，覆砂層在正常的厚度之內(nèi)，鑄件的冷卻速度隨著覆砂層厚度的減少而增大。
　　 2、當(dāng)覆砂層的厚度超過某一厚度以后，鐵型對(duì)鑄件冷卻已不產(chǎn)生影響，這時(shí)就相當(dāng)于普通的砂型鑄造或樹脂砂鑄造。由于覆砂層的導(dǎo)熱系數(shù)比鐵型的導(dǎo)熱系數(shù)小得多，所以鑄件冷卻緩慢。
　　 3、當(dāng)k≧1，k2≧1時(shí)，覆砂層厚度太薄，這時(shí)就相當(dāng)于金屬型鑄造了。
　　以上熱交換特點(diǎn)已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí)，當(dāng)曲軸鐵型覆砂鑄造的覆砂層厚度從4～32mm逐漸變化時(shí)，曲軸組織中的滲碳體量不斷減少，珠光體量和鐵素體量不斷增加。而當(dāng)覆砂層厚度小于4mm時(shí)，鑄件的冷卻強(qiáng)度與金屬型（厚涂料）相近；覆砂層大于32mm時(shí)，則其冷卻強(qiáng)度相當(dāng)于普通樹脂砂鑄造了。
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