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山東砂處理設(shè)備訂做/興東真空泵公司定制砂處理設(shè)備

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最后更新: 2023-02-04 10:00
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詳細(xì)說明
消失模鑄造柔性自動生產(chǎn)線:該線具有造型、澆注、落砂等各工序之間柔性連接、節(jié)拍、互不干擾、生產(chǎn)靈活、運行優(yōu)良等特點。全線PLC集中控制方式,工況集中呈現(xiàn)在模擬屏上,方便直觀,生產(chǎn)效率好,適合大批量自動化生產(chǎn)。
與傳統(tǒng)工藝相比,這種消失模鑄造生產(chǎn)線設(shè)備的成本要低得多。
1.使用干砂,無需降低芯部,消耗量很小,且無需計算。與鑄鋼相比,鑄件可節(jié)約型砂1.2t以上。與鑄鐵相比,它可以節(jié)省額外的數(shù)據(jù)成本、殼焙燒成本、芯制造成本和芯鐵成本。
2.外觀效率明顯提高,不再需要外來工,可節(jié)省一半的勞動力。
3.節(jié)約了大部分的清算工時,節(jié)約了鑄鋼件切割毛刺的煤氣成本。
4. 鐵水產(chǎn)率提高了一部分,特別是球墨鑄鐵件無冒口澆注即可完成。
5.不銹鋼、高錳鋼、球墨鑄鐵可采用固體廢物熱處理,優(yōu)良節(jié)約能源消耗。
6.是的。不必為一件產(chǎn)品制作木制模具。
7.鑄件精度的提高可以在不進(jìn)行加工或加工的情況下完成,既減輕了鑄件的重量,又節(jié)省了加工工時成本。
消失模鑄造設(shè)備產(chǎn)生塌砂的原因及解決方法與影響涂料透氣因素
其一、消失模鑄造設(shè)備產(chǎn)生塌砂的原因及解決方法
在進(jìn)行消失模鑄造設(shè)備的使用時可能會出現(xiàn)塌砂的現(xiàn)象,那么產(chǎn)生此種現(xiàn)象的原因是什么呢?有什么比較好方法能夠的解決呢?
1、產(chǎn)生塌砂,也就是俗稱“塌箱”的原因主要由以下幾點:
①設(shè)備的氣流量小但是瞬間的氣壓高。
②進(jìn)行操作振實的時候不均勻。
③設(shè)備在進(jìn)行澆注的時候產(chǎn)生了間隙。
④消失模鑄造設(shè)備漏氣或者外部的氣壓抵消了內(nèi)部負(fù)壓。
⑤涂層的不均勻。
2、具體的解決塌砂的方法:
①合理選擇使用氣流量,根據(jù)鑄件大小與體積的不同以確定瞬間的流量與氣壓值。
②設(shè)備振實臺的振幅需要保持在1至1.5mm之間,振幅需要保持均勻以及三維振實相同。
③消失模鑄造設(shè)備的澆注需要穩(wěn)且準(zhǔn),中間不能產(chǎn)生間歇否則容易帶進(jìn)去氣體抵消負(fù)壓形成塌箱。
④防止漏氣就需要將上層的封閉膜壓好蓋砂,以防止濺出的鐵液燒穿塑料膜產(chǎn)生漏。
⑤涂料層需要均勻且不能局部過薄或過厚。
消失模鑄造設(shè)備的油箱維護(hù)方式
消失模鑄造設(shè)備目前被廣泛的應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中,但是其動力都是來源于電力,但是還有一個較為重要的動力來源就是使用燃油發(fā)電來進(jìn)行運作,因此油箱就變得非常重要了。但是在日常我們應(yīng)該怎么對設(shè)備的油箱進(jìn)行維護(hù)呢?下面就為大家講解下。
先我們知道消失模鑄造設(shè)備的油箱內(nèi)部是有個擋板的,能夠?qū)⒂拖鋬?nèi)部的吸油管以及回油管進(jìn)行分開,油只能按照所規(guī)劃的方向進(jìn)行流淌,這樣子也有利于油冷卻的同時也能夠避免油箱內(nèi)產(chǎn)生大量的氣泡。
另外在消失模鑄造設(shè)備油箱的側(cè)面有個油位計,可以方便的查看油量和溫度,同時上面有個空氣過濾器,可以加入經(jīng)過過濾的液壓油,能夠做到與空氣進(jìn)行連接,還能夠防止設(shè)備的油箱內(nèi)進(jìn)入不必要的灰塵,在油箱下有一個放油的螺塞能夠在維護(hù)或者進(jìn)行清洗油箱的時候排空油箱內(nèi)剩余的油油量。
消失模鑄造設(shè)備的工作原理
消失模鑄造設(shè)備的種類繁多,而且性能精良,是消失模鑄造中不可或缺相配套的設(shè)備。其操作簡單而且還經(jīng)濟(jì)實惠,本身具有除塵和篩分的功能以及能夠使地面冷卻的作用,全自動的自動化程度較高,該設(shè)備的工作原理:消失模鑄造設(shè)備中的砂由立式冷儲罐進(jìn)入沸騰冷卻床,在鼓入空氣的作用下呈現(xiàn)懸浮的狀態(tài),加上冷卻水的作用,進(jìn)行換熱冷卻的工作。
在運動過程中消失模鑄造設(shè)備中的砂料之間會發(fā)生搓擦作用使粘附的微粉脫離并且隨吸著氣流進(jìn)入除塵系統(tǒng)。與此同時流態(tài)化的砂料在壓差的作用下會從進(jìn)口向出口的方向進(jìn)行運動,冷卻之后的砂料會從冷卻床的出口卸出。
其二、影響砂處理設(shè)備涂料透氣因素
砂處理設(shè)備表面進(jìn)行涂層能夠使設(shè)備的外觀不僅美觀,而且具有一定的防腐效果。鑄造設(shè)備涂料的滲透性是其性能的標(biāo)志。適度的透氣性有利于提高鑄件表面的光潔度,提高鑄件質(zhì)量。
一般來說在討論砂處理設(shè)備涂層的透氣性時,是指消失模涂料的透氣性。在鑄型鑄造設(shè)備的過程中,應(yīng)將透氣性考慮在金屬、泡沫模型、涂料和型砂的整個動力系統(tǒng)中,涂料的透氣性只是整個系統(tǒng)的一部分。
砂的種類、形狀和溫度的變化,是否抽真空,以及泡沫模型性能的變化都會引起整個系統(tǒng)透氣性的變化,從而改變金屬的流動行為。在實踐中有時砂處理設(shè)備制造商希望通過改變涂層的透氣性方法,來補償由于其它工藝參數(shù)的變化而引起的整個系統(tǒng)的透氣性的變化,但是簡單地改變涂層的透氣性有時不足以補償整個系統(tǒng)的透氣性的變化。
澆注的過程中砂處理設(shè)備需要滿足多種條件,其中負(fù)壓度與溫度的值是要事先確定好的,我們一起來了解一下怎么確定負(fù)壓度以及溫度值吧!
一、負(fù)壓度確定:
澆筑的時候負(fù)壓的作用主要是緊實砂處理設(shè)備,防止產(chǎn)生沖砂、踏箱以及型壁移動的情況。而且能夠加化產(chǎn)物的排出以及提高金屬液的沖型能力。但是如果澆注的溫度過高那就會產(chǎn)生較大的瞬時氣量,此時就需要有較高的負(fù)壓來加化產(chǎn)物的排出。但是負(fù)壓度過高的話有可能會加大鋼水的滲透能力,因此負(fù)壓度的范圍需要控制在0.06-0.075MPa。
二、溫度確定:
砂處理設(shè)備模樣氣化可能會損耗到鋼液的熱量,因此澆注時的溫度也需要高一些而且也有利于模樣熱產(chǎn)物的順利排出。經(jīng)過綜合的考慮確定澆注的溫度需要控制在1560至1570度才可以。
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