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新疆液壓提升設(shè)備企業(yè)-鼎恒液壓-生產(chǎn)加工液壓頂升裝置

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單價：	面議
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發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2023-03-08 15:57
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

倒裝法是目前DSJ-200-2700液壓頂升裝置安裝施工的常用方法，其工藝及配套設(shè)備有很多種，但其中先進(jìn)、可靠、具生命力的當(dāng)數(shù)倒裝法液壓提升技術(shù)。儲罐步進(jìn)液壓提升裝置為國內(nèi) 創(chuàng)，大型儲罐倒裝法用液壓提升設(shè)備，液壓提升設(shè)備及工藝具有先進(jìn)水平。該技術(shù)被列為建設(shè)部科技成果推廣項目;又列為科技成果推廣項目。
DSJ-200-2700液壓頂升裝置優(yōu)點(diǎn)。液壓提升設(shè)備為單作用雙級液壓缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作簡便、載荷可調(diào)、設(shè)備提升時平穩(wěn)、同步效果好。
2、兼容性好，大大節(jié)省客戶的工裝成本。
3、可與內(nèi)圈自動焊機(jī)交叉作業(yè)。

儲罐主要安裝工藝和儲罐整體頂升檢修過程
　　[一]、儲罐主要安裝工藝
　　1、正裝法。是指壁板安裝時，從底層向頂層逐層安裝的方法。正裝法多用于浮頂罐的施工安裝。正裝法的施工步驟如下：
　?、僭诨A(chǔ)上組裝和焊接罐底板。②從底層向頂層逐次組裝和焊接各圈壁板，直至頂圈壁板在壁板組焊的同時，進(jìn)行抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈等的焊接。③在底板上組裝焊接浮頂。④在底板上組裝焊接底圈壁板。⑤罐頂包邊角鋼的組對與焊接：⑥油罐附件的安裝與焊接。⑦檢驗(yàn)。
　　2、倒裝法。是指從罐頂開始由頂層向底層逐層安裝的方法。倒裝法的施工步驟如下：①在基礎(chǔ)上鋪設(shè)罐底板。底板焊接時，邊緣板和中幅板的連接焊縫(即仲縮縫)預(yù)留不焊，僅需點(diǎn)焊固定，待以后焊。②將第2圈(從罐頂往下數(shù))壁板圍在頂圈壁板的外周，以組焊完畢的頂圈壁板作為胎具，進(jìn)行第2圈壁板的對中和點(diǎn)焊。③吊裝頂圈罐壁板和罐預(yù)，至頂圈第2圈壁板的搭接位置處，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后完成第2圈壁板的立縫焊接以及頂圈與第2圈壁板之間的環(huán)縫焊接。④按上述方法，如此循環(huán)操作直到油罐較下部的底圈罐壁板的紐對焊接⑤焊接底圈壁板的開孔及各接管。⑥檢驗(yàn)。
　　3、水浮正裝法。水浮法一般采用正裝方式，適用于大容量浮頂罐的施工。水浮法是利用水的浮力將浮頂浮起。以浮頂為內(nèi)腳手架，用吊車吊裝壁板的施工方法。其施工程序?yàn)椋喊压薜装搴偷兹Ρ诎褰M裝焊接好后，在底板上組裝焊接浮頂：然后向罐內(nèi)充水。浮頂隨著水位升高漂浮上升。浮艙上設(shè)有若干個T型架，通過T型架在罐壁外懸掛環(huán)形吊籃。安裝作業(yè)時以浮頂為內(nèi)腳手架，以環(huán)形吊籃為外腳手架。從底圈到頂圈的安裝過程中，罐壁逐圈往上組裝，罐內(nèi)水位也隨之升高，施工人員可以在浮頂和吊籃上進(jìn)行罐壁的組裝焊接。
　　水浮正裝法是逐段充水的，因此基礎(chǔ)的壓力是緩慢增加的，有利于基礎(chǔ)的平穩(wěn)沉降：而只此法利用水的浮力，不需內(nèi)腳手架和浮頂臨時支架。用料少，效率高。但采用這種方法施工時需用大量的水。而且油罐在組裝期問長期浸泡在水中，鋼板容易銹蝕。
　　[二]、儲罐整體頂升檢修過程
　　1、頂升前的準(zhǔn)備工作
　　根據(jù)G1302罐現(xiàn)場的實(shí)際情況，確定整體頂升支撐點(diǎn)設(shè)置于罐基礎(chǔ)上。為防止儲罐降落后罐壁應(yīng)力變形，在罐內(nèi)壁高2m處焊接一圈14~的槽鋼，在整體頂升作業(yè)開始之前，應(yīng)先將中幅板割除，減少頂升時儲罐的重量。
　　G1302罐罐體及其附件的總重398T，根據(jù)n=k*p/Tr(其中n=千斤頂數(shù)量；；k=頂升安全系數(shù)1.6；p=罐體總重；T=每個千斤頂噸位；r=千斤頂起重折減系數(shù)0.6)，決定采用34個32噸的千斤頂進(jìn)行頂升，34個頂升牛腿平均布置在儲罐外圈，弧長每隔3.5m設(shè)置1個焊接點(diǎn)之間，用于焊接頂升裝置。
　　2、整體頂升作業(yè)
　　在頂升過程需要34個液壓提升設(shè)備同步、均勻、緩慢，防止某一側(cè)千斤頂受力過大，此次根據(jù)檢維修需要，G1302罐頂升高度為30mm，保證罐壁放下時與底板的垂直度以及罐壁本身的圓度。在頂升到位后，在罐外壁平均布置12個牛腿焊接點(diǎn)，間隔10米弧長設(shè)置一個點(diǎn)，在罐壁焊筋板(500*400)連接12#槽鋼，另一頭錨栓固定在防水沿基礎(chǔ)上，保持儲罐頂升狀態(tài)下的支撐安全。
　　3、頂升后的檢修作業(yè)
　　整體頂升作業(yè)完成之后，對底板進(jìn)行測量后對底板進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)原則為邊緣板沿圓周方向逐張鋪設(shè)，中幅板從中心往外鋪設(shè)。先對中幅板進(jìn)行焊接，遵循先焊短焊縫，后焊長焊縫的原則，減少焊接的波浪變形和焊接應(yīng)力；長焊縫焊接按中心線進(jìn)行同時同速對稱施焊，減少偏心應(yīng)力而產(chǎn)生的變形；采用底層和面的雙層焊，線能量小，應(yīng)力和變形比單層焊小。其次邊緣板的焊接順序?yàn)橄扔赏庀騼?nèi)對外側(cè)300~長的徑向焊縫進(jìn)行焊接，待底層壁板與邊緣板的大角焊縫焊接后再由外向內(nèi)焊內(nèi)側(cè)剩下部份。較后大角焊縫應(yīng)先焊內(nèi)側(cè)環(huán)形角焊道，再焊完外側(cè)環(huán)形角焊縫，以防止邊緣板外側(cè)翹起，各區(qū)域內(nèi)的焊縫采用分段退焊法或分段跳焊法施焊，以減少變形。
　　4、儲罐降落后的施工
　　儲罐的降落過程參照頂升，34個千斤頂需同步、均勻、緩慢松開下放，讓底板貼合罐基礎(chǔ)，釋放應(yīng)力。中幅板與邊緣板的搭接縫應(yīng)同時同向?qū)ΨQ施焊，采用分段退焊法或分段跳焊法施焊。搭接縫焊接前，應(yīng)除原有的固焊點(diǎn)和壁板與邊緣板的剛性支撐，切除多余的中幅板，以便中幅板與邊緣板能自由收縮。
　　滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在國內(nèi)具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒頂升設(shè)備、儲罐液壓頂升產(chǎn)品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計制作特種提升設(shè)備。

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