技術(shù)參數(shù):
床身上最大回旋直徑 |
320mm |
最大加工長度 |
300-650mm |
托板上最大回旋直徑 |
160mm |
X軸最大行程 |
400mm |
主軸通孔直徑 |
50mm |
主軸轉(zhuǎn)速(自動變速) |
800-3200轉(zhuǎn)/分(無極調(diào)速) |
快進(jìn)速度 X軸 |
4500mm/分 |
7000mm/分 |
快進(jìn)速度 Z軸 |
4000mm/分 |
6500mm/分 |
系統(tǒng)控制精度X軸 |
0.001mm |
系統(tǒng)控制精度Z軸 |
0.001mm |
排刀架工位 |
4 |
主電機(jī)功率 |
4kw |
冷卻泵功率 |
0.09kw |
機(jī)床外尺寸(長X寬X高) |
1850x1350X1680mm |
凈重 |
1700kg |
性能特點(diǎn):
1.機(jī)床提供控制系統(tǒng)由客戶選定。
2.機(jī)床采用雙刀塔,兩端面同時加工,同軸度高,效益高。
3.主電機(jī)采用變頻器無極調(diào)速。
4.可移動的輔助主軸箱保證工件的切削剛性,延伸工件的加工長度,擴(kuò)大加工范圍。
5.兩只主軸箱可向兩端移動。
6.夾緊方式采用液壓自動夾緊。
7.主電機(jī)為兩端軸伸,同時帶動兩只主軸箱。
8.經(jīng)改裝后可實現(xiàn)自動進(jìn)料。
9.轉(zhuǎn)動方式為滾珠絲杠加直線導(dǎo)軌。
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本公司所有產(chǎn)品均參照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造,保證結(jié)構(gòu)、受力等各方面科學(xué)合理,相關(guān)配套單位全部選擇品牌企業(yè),產(chǎn)品品質(zhì)堅如磐石。機(jī)床型號配置不同,價格不同,網(wǎng)上價格僅供參考,具體熱忱歡迎您來電咨詢。
性能特點(diǎn)
本公司機(jī)床均采用模塊代設(shè)計方式,具有精度高、剛性好、易操作、高效益等特點(diǎn),可根據(jù)用戶不同需求選擇配置。
1、可根據(jù)用戶需求使用國內(nèi)外先進(jìn)可靠的數(shù)控系統(tǒng),能實現(xiàn)漢、英兩種不同顯示方式編程,液晶屏幕顯示,滿足不同層次客戶的需求。
2、主軸選用高精度、高剛性軸承支承,采用彈性夾頭或卡盤二種夾具,有氣動、液壓、手動等多種夾緊方式。
3、主軸轉(zhuǎn)動采用無極調(diào)速。
4、機(jī)床導(dǎo)軌均經(jīng)超音頻淬火,采用步進(jìn)或伺服電機(jī)帶動滾珠絲杠實現(xiàn)無間隙進(jìn)給活動。
5、刀具安裝用電動刀架或排刀架,用戶自選。
安裝與使用
1、為保證機(jī)床的工作精度,安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證機(jī)床水平,不使導(dǎo)軌扭曲。
2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進(jìn)行運(yùn)行試驗,試驗時間少于2小時,確定正常后方可進(jìn)入試車加工。
3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大,會影響工件的精度很表面粗糙度。可通過對主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳。
4、機(jī)床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時間后可通過調(diào)整塞鐵來調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運(yùn)行靈活,不影響加工精度為宜。
5、機(jī)床滑動部位必須充分潤滑,每班(以8小時計)應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次,軸承潤滑應(yīng)每300--600小時更換一次。
6、平時應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作。
7、機(jī)床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說明書。
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