天津無機浸滲設(shè)備廠家~泊頭啟源加工訂做無機浸滲設(shè)備

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2023-05-10 11:19
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

無機浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的措施。它是通過真空加壓的方法，使浸滲劑滲入鑄件疏松、氣孔等缺點內(nèi)部，經(jīng)過固化、填充鑄件微孔，從而解決泄漏問題，達到密封承壓的目的。目前浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴大，浸滲技術(shù)已被汽車、船舶和其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。
無機浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)主要用于鑄件補漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預(yù)處理工序等方面，對提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟效益。
無機浸滲設(shè)備工藝布置：工件預(yù)處理—裝筐—浸滲—甩干—清洗1—清洗2—熱水固化—測試
無機浸滲設(shè)備一般配置：
（1）氣壓手動啟閉真空壓力罐；（2）制冷恒溫貯膠罐；（3）膠液隔離罐；（4）全自動離心甩干機；（5）氣壓鼓泡清洗罐；（6）氣壓鼓泡二級清洗罐；（7）大功率真空泵；（8）浸滲筐；（9）電控操作柜；（10）浸滲操作平臺；（11）電加熱恒溫?zé)崴袒?；?2）管道、閥門及浸滲起吊裝置。
無機浸滲設(shè)備特殊配置：
根據(jù)用戶所浸滲工件的情況及生產(chǎn)量，另可專門設(shè)計配置工件預(yù)處理裝置及特殊浸滲工藝，具體布置為裝筐—脫脂—清洗—甩干—烘干—冷卻—浸滲—甩干—清洗—旋轉(zhuǎn)清洗—熱水固化—測試。并可按用戶需求專門配置PLC觸摸屏數(shù)顯電控柜。

浸滲劑的性能要求和方案設(shè)計
(一)、浸滲劑的性能要求
浸滲設(shè)備是由無機或有機物配制而成的液態(tài)物質(zhì)，用以密封微孔缺點的滲漏鑄件。浸滲劑的性能要求是對鑄造缺點有良好的滲透性和粘附性，當(dāng)浸滲劑固化后，應(yīng)與鑄件形成堅實的整體，固化物具有良好的耐介質(zhì)性以及與基體較接近的力學(xué)性能。同時，浸滲劑還應(yīng)具有不燃、穩(wěn)定性好、可靠、易貯存及成本低等特點。浸滲劑可分為無機與有機兩大類。
無機浸滲劑以硅酸鹽型為主，主要成分為硅酸鈉(俗稱水玻璃)，添加適量無機金屬鹽、穩(wěn)定劑、金屬物及增韌劑等，是較早使用的浸滲劑。較大特點能耐500℃的高溫，為任何有機浸滲劑不可比擬，并且材料來源廣泛，成本低。缺點是粘度高、浸潤性差、浸滲效率不高，有時需多效浸滲才能成功。這種浸滲劑對有較大孔隙缺點的鋁鑄件浸滲效果比較好。但是對于孔隙微小、孔隙密度較大的鑄件密封效果不好，表面仍可能發(fā)生泄漏。在自然溫度下它的固化時間較長，浸滲后鑄件需室溫放置24h后方可壓力檢驗，不適合大批量處理汽車鋁鑄件。
有機類浸滲劑以各種合成樹酷為代表，普遍使用的有厭氧樹脂浸滲劑和聚酷浸滲劑等。優(yōu)點是粘度小、浸潤性強、效率高及處理效果好。缺點是耐溫能力較差(200℃左右)(約為無機浸滲劑的20倍)。樹脂浸滲處理適合微氣孔或孔隙密度較大的情況，比采用水玻璃處理效果好。當(dāng)機械加工或表面變形時，滲入孔隙的樹脂具有異常的彈性，不會開裂或失效。由于固化時間較短，鑄件處理后可立即試驗和裝配，適合大批量生產(chǎn)中應(yīng)用。
(二)、浸滲工藝方案設(shè)計
浸滲劑浸滲技術(shù)其工藝流程主要有四個部分，一是浸滲前處理，二是浸滲，三是浸滲后處理，四是氣密性檢驗。
為了能夠滿足公司的現(xiàn)場條件及相關(guān)技術(shù)要求，我們針對浸滲工藝的四個部分?jǐn)M定了如下的設(shè)計方案：
1、浸滲前處理
為了的提高浸滲合格率，先克服長期以來行業(yè)中普遍存在的一種不正?，F(xiàn)象，對浸滲前處理的忽視，或者是沒有認(rèn)識到浸滲前處理的重要性，如在前處理上僅僅簡單地作一些脫脂洗滌、烘干處理，經(jīng)過實踐證明，這種簡單的處理造成的直接后果是浸滲劑壽命大打折扣，這樣是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足現(xiàn)有浸滲劑長周期使用技術(shù)條件的，通常表現(xiàn)為使用一段時間后出現(xiàn)合格率降低、浸滲劑無法使用的情況，嚴(yán)重則報廢浸滲劑，產(chǎn)生這一問題主要原因是工件清洗的清潔度不夠和缺點中的微量水分沒有完全去除而造成的。
2、定位清洗
零件在粗加工后，零件的加工孔及型腔內(nèi)會殘留一定量的加工金屬屑，這些金屬屑如不清洗干凈進入到浸滲液中，金屬離子將與浸滲液產(chǎn)生反應(yīng)使得浸滲液變質(zhì)，影響使用壽命。
為了做好浸滲零件的前處理工作，確保零件的整體清潔度，零件在清洗過程中將采用零件的工藝銷孔做定位基準(zhǔn)，在設(shè)計清洗流程中要求清洗機對較深的盲孔單獨設(shè)立噴嘴，采用高壓定點定位清洗，保證各個盲孔的清洗效果。
另外在清洗工件時還采用浪涌清洗，保證工件表面和型腔內(nèi)的殘余金屬屑和雜質(zhì)被清洗干凈。
泊頭市啟源機械設(shè)備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機浸滲設(shè)備、有機浸滲設(shè)備、氣孔微孔浸滲處理產(chǎn)品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè)，深受到業(yè)內(nèi)專家的好評,用戶的親睞。

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