首頁 > 供應(yīng) > 機(jī)械設(shè)備、工程機(jī)械系列 > 環(huán)保設(shè)備

黑龍江脈沖單機(jī)除塵設(shè)備-寧夏宇成藍(lán)天制造脈沖布袋除塵器

點(diǎn)擊圖片查看原圖

單價：	面議
起訂：
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2023-06-14 10:56
瀏覽次數(shù)：	468

公司基本資料信息

您還沒有登錄，請登錄后查看詳情

詳細(xì)說明

LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器根據(jù)新除塵器技術(shù)的發(fā)展，在有關(guān)專家的協(xié)助下，結(jié)合本公司原有的低壓脈沖噴吹技術(shù)的使用經(jīng)驗(yàn)研制開發(fā)的。
LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。
LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管內(nèi)經(jīng)過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經(jīng)螺旋輸送機(jī)機(jī)構(gòu)將粉塵從出灰口排出。另一部分較細(xì)粉塵在引風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進(jìn)入上箱體并流經(jīng)矩形誘導(dǎo)文氏管匯集在出風(fēng)箱內(nèi)從出風(fēng)管口排出。為了保證系統(tǒng)的系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定值(1200Pa)的范圍內(nèi)，故采用清灰來達(dá)到抖落粉塵，降低設(shè)備阻力的目的。

布袋除塵設(shè)備的前景與清灰系統(tǒng)原理
<一>、布袋除塵器的前景
先將4臺鍋爐(總?cè)萘繛?76MW)的4臺電除塵器改為布袋除塵器，隨后布袋除塵器在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐上的應(yīng)用日益廣泛。由于許多自20世紀(jì)70年代以后，不僅大幅度提高煙塵的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且對硫物的排放也越來越嚴(yán)格，迫使用戶燃用低硫煤，導(dǎo)致煤灰的電阻率提高，靜電除塵效率降低，不得不用布袋除塵器替代，從而使除塵器濾袋加迅速地發(fā)展。
鍋爐用布袋除塵器已有大量應(yīng)用，技術(shù)已臻成熟，因?yàn)槠毡槿加玫土蛎?，電站鍋爐幾乎全部采用布袋除塵。容量也越來越大，目前使用布袋除塵器的較大機(jī)組達(dá)850MW。使用范圍也在不斷擴(kuò)展，如垃圾焚燒爐使用氣箱脈沖除塵器幾乎已成選擇。
在我國，20世紀(jì)電力系統(tǒng)曾進(jìn)行過應(yīng)用試驗(yàn)，使用了布袋除塵器，由于當(dāng)時的材料和技術(shù)水平，沒有成功。失敗的主要原因是除塵器濾袋的壽命太短。目前制造技術(shù)已得到提高，今后需在以下3方面發(fā)展布袋除塵器技術(shù)：(1)進(jìn)一步改進(jìn)濾料質(zhì)量，增加適用于不同類型鍋爐的濾料品種，延長濾料的使用壽命。
(2)實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化、大型化。目前已投運(yùn)的國產(chǎn)布袋除塵器多數(shù)用于35～75t/h鍋爐，少量為130～220t/h鍋爐，采用進(jìn)口技術(shù)和設(shè)備有用于670t/h鍋爐的。如何盡快提高國產(chǎn)化率，應(yīng)用到大容量鍋爐(如300MW，600MW發(fā)電機(jī)組)上，具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。
(3)進(jìn)一步提高自動化水平，采用保證除塵器濾袋的措施，提高附屬設(shè)備的質(zhì)量。
<二>、布布袋脈沖除塵器清灰系統(tǒng)原理
布袋除塵器是一種干式除塵器，它是利用有機(jī)、無機(jī)纖維編織制作的除塵器布袋將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備。對于2μm以上的粉塵，且造價較低、管理簡單、維修方便。該設(shè)備通常由箱體結(jié)構(gòu)、過濾單元、清灰系統(tǒng)、輸灰機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。
1、工作原理
含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器，在擴(kuò)散、重力、碰撞等作用下，一定粒徑范圍內(nèi)的粉塵會粘附在單機(jī)布袋除塵器的受塵面，形成塵餅，干凈空氣穿過除塵器布袋排出機(jī)體，實(shí)現(xiàn)氣塵分離，達(dá)到凈化空氣的目的。隨著時間推移，塵餅堆積越厚，除塵器的阻力就越高，導(dǎo)致除塵器效率下降。為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，進(jìn)行清灰。清灰的目的是去除粘附在除塵器布袋外表的粉塵，使粉塵層保持在一定的范圍內(nèi)，系統(tǒng)運(yùn)行阻力在一定范圍內(nèi)波動。
2、脈沖清灰系統(tǒng)
布袋除塵器的清灰方式主要有：①機(jī)械清灰；②脈沖清灰；③反吹清灰；④組合清灰等幾種。3、清灰系統(tǒng)原理脈沖清灰是利用壓縮空氣在極短的時間內(nèi)(通常不超過0.3s)高速噴入除塵器布袋，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于己的空氣，形成沖擊波，使除塵器布袋產(chǎn)生急劇的膨脹和振動，之后除塵器布袋回癟，這種一漲一癟的過程使除塵器布袋表面粉塵脫落。噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、電磁閥、噴吹管等組成。脈沖控制儀控制電磁閥瞬間通斷形成脈沖氣流。
從清灰的過程看，粉塵脫落量與除塵器布袋“漲”、“癟”程度有關(guān)，這過程由噴入除塵器布袋的壓縮空氣量、氣壓、間隔、時間決定，這幾者之間綜合作用構(gòu)成通常所說的清灰強(qiáng)度這一概念。間隔就是脈沖周期，即同一電磁閥相臨兩次打開的時間間隔(一般為3～180s)，它決定清灰的頻率。時間就是脈沖寬度，即電磁閥膜片打開的時間(一般為0.03～0.3s)，它決定清灰氣量的大小。這兩個參數(shù)都連續(xù)可調(diào)并由脈沖控制儀決定。
粉塵層的形成與過濾速度有關(guān)，過濾速度高時粉塵層形成較快；過濾速度低時，粉塵層形成較慢。粉塵在濾料上的附著力是非常強(qiáng)的，可以達(dá)到粒子自重的1000～4200倍。清灰之后，粉塵層會繼續(xù)存在。但清灰強(qiáng)度過大會破壞粉塵層，導(dǎo)致粉塵層的“漏氣”，降低捕集粉塵的效果，直接表現(xiàn)為布袋除塵器間歇冒灰。
脈沖清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種，高壓一般為0.5～0.7MPa，低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導(dǎo)的空氣量大，能耗高；低壓清灰節(jié)省壓縮氣用量，壓損小、噴吹管口徑大，能耗低，適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別，這種分法是不科學(xué)的。隨著人們對清灰機(jī)理的進(jìn)一步認(rèn)識，清灰的氣源壓力和氣量選擇將為合理，靈活掌握清灰系統(tǒng)的配置，延長濾料的使用壽命。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營各種單機(jī)脈沖除塵器、脈沖布袋除塵設(shè)備、離心通風(fēng)機(jī)等多種除塵產(chǎn)品。先后與幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達(dá)成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。歡迎新老客電話咨詢選購各種產(chǎn)品。

更多>本企業(yè)其它產(chǎn)品