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機(jī)械設(shè)備、工程機(jī)械系列
湖南緩沖托輥制造公司_河北躍興輸送廠家銷(xiāo)售高壽命注油托輥
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所在地:
河北 滄州市
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最后更新:
2024-01-20 14:23
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詳細(xì)說(shuō)明
高壽命注油托輥是一種注油式托輥實(shí)用新型是一種皮帶輸送機(jī)用托輥,其特征是在托輥一端軸承座的外側(cè)面上,在同一直徑的對(duì)稱(chēng)半徑位置處,各開(kāi)一個(gè)輸油孔道,其中一個(gè)孔道半通,和本軸承座內(nèi)的細(xì)油道垂直連通,另一個(gè)孔道直通,和另一側(cè)軸承座上的輸油孔道通過(guò)一個(gè)橋式的金屬或塑料輸油管連通,之后又與座內(nèi)的細(xì)油道也垂直連通;與該兩輸油孔道相對(duì)應(yīng),在外側(cè)的密封端蓋的相同方位和半徑位置處,開(kāi)有兩個(gè)等徑的注油孔。密封端蓋和各個(gè)軸承座外側(cè)的結(jié)合采用迷宮間隙的油密封方式,密封端蓋與輥軸的結(jié)合為緊配合,隨軸靜止。高壽命注油托輥?zhàn)⒂头奖?,加工制造成本低,?rùn)滑和密封效果良好,注油不浪費(fèi),保護(hù)托輥使用壽命長(zhǎng)。
托輥安裝調(diào)試以及常見(jiàn)故障
【一】、皮帶機(jī)安裝調(diào)試
(1)皮帶機(jī)調(diào)試過(guò)程中,皮帶散落,物料散落時(shí),不要急于調(diào)整皮帶輪組。主要原因是導(dǎo)槽的偏離了皮帶的,導(dǎo)致沖裁點(diǎn)不正確。在皮帶的右側(cè),皮帶將在運(yùn)行皮帶中居中,使皮帶向左運(yùn)行。如果消隱點(diǎn)位于左側(cè),則皮帶將在皮帶運(yùn)行中居中,從而使皮帶向右運(yùn)行。為了解決這種類(lèi)型的故障,擋板可以在導(dǎo)槽中,以改變材料落下的方向和位置。確保材料落入皮帶的中間。
(2)在皮帶輸送機(jī)的調(diào)試過(guò)程中,如果發(fā)現(xiàn)皮帶斷開(kāi),其中一個(gè)主要原因是皮帶硫化的接頭不牢固,皮帶的長(zhǎng)度和接頭的長(zhǎng)度都在皮帶硫化時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)。二個(gè)原因是張緊裝置調(diào)節(jié)得太緊,導(dǎo)致張力太大而不能打破皮帶。
(3)在皮帶機(jī)調(diào)試過(guò)程中,機(jī)頭輥的皮帶上有材料散落現(xiàn)象。
通常,皮帶輥在皮帶頭處安裝有過(guò)渡輥,以避免皮帶懸掛并減少皮帶磨損并延長(zhǎng)皮帶使用時(shí)間。然而,不能確定帶式輸送機(jī)的頭輥和帶的上輥架的安裝高度。只有依靠經(jīng)驗(yàn),皮帶在負(fù)載后仍然懸掛,并且當(dāng)未接觸接觸輥組時(shí)皮帶的角度將變小,并且皮帶將出現(xiàn)。扁平狀態(tài)導(dǎo)致一些材料被噴灑。
托輥配件
處理方法是在輥組下方加厚墊,并增加過(guò)渡輥的高度,使其在接收材料后能夠與帶接觸,從而解決了帶頭處的帶輥問(wèn)題。
(4)在皮帶調(diào)試中,造成拖尾輥原因的一個(gè)原因是導(dǎo)槽滑槽過(guò)大,材料落入皮帶過(guò)多,導(dǎo)致尾鼓堆積物料,材料分散并解決。
解決方案是在擋板處擋板,減少滑槽并減少材料。二種可能性是導(dǎo)向滑槽偏離皮帶沖切點(diǎn),導(dǎo)致尾鼓被刮擦。解決方案是將擋板在滑槽中并改變下落開(kāi)口的方向。
【二】、皮帶運(yùn)輸機(jī)常見(jiàn)故障
1.皮帶打滑事故。在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,皮帶運(yùn)輸機(jī)作為主要運(yùn)輸設(shè)備,主要是通過(guò)皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒的摩擦力提供貨物向前運(yùn)輸?shù)牧?。在?shí)際運(yùn)行中,經(jīng)常會(huì)因?yàn)槠C(jī)運(yùn)行張力不足、超負(fù)荷運(yùn)載、皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒摩擦力降低等原因出現(xiàn)皮帶打滑現(xiàn)象,從而造成皮帶運(yùn)輸機(jī)滿(mǎn)載停機(jī),重新啟動(dòng)時(shí)滾筒與膠帶之間產(chǎn)生較高的摩擦熱量,若未及時(shí)處理輕則磨斷皮帶,重則引發(fā)火災(zāi),在一定程度上會(huì)降低產(chǎn)品輸送效率,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。
2.皮帶跑偏事故。作為一種連續(xù)運(yùn)輸裝置,皮帶運(yùn)輸機(jī)的組成部分包括機(jī)架、輸送帶、托輥輪、張緊裝置、傳動(dòng)裝置等,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性、較低的能耗以及較高的效率等特點(diǎn),但在運(yùn)行中很容易出現(xiàn)跑偏事故,如果調(diào)整不及時(shí),輕則造成撒料,重則磨損皮帶邊緣,造成皮帶刮損事故。跑偏事故一般是包括以下幾個(gè)原因:一是帶式輸送機(jī)左右側(cè)受載不均勻,皮帶逐漸偏向載荷壓力較大的一側(cè),造成皮帶跑偏;二是滾筒、托輥、機(jī)架等設(shè)備在安裝調(diào)試驗(yàn)過(guò)程中不符合規(guī)范要求,主動(dòng)滾筒與從動(dòng)滾筒錯(cuò)開(kāi)距離較大,膠帶接頭不平行等,引起皮帶跑偏;三是滾筒機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)行后得不到及時(shí)清掃,表面粘的雜物造成局部直徑變大,出現(xiàn)皮帶跑偏。皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏事故不僅會(huì)對(duì)設(shè)備的使用壽命造成一定影響,而且還會(huì)造成停機(jī)事故或有人員傷亡。
3.皮帶斷裂事故。
托輥
在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,如果運(yùn)輸貨物內(nèi)混入鋼釬、錨桿等鋒利的金屬或石塊,會(huì)在貨物壓力下劃傷皮帶或割斷皮帶,雖然皮帶具有較強(qiáng)的承載力,但無(wú)法抵擋利物的切割,皮帶斷裂后會(huì)造成嚴(yán)重的機(jī)電事故,而且大部分企業(yè)的皮帶斷裂事故都伴隨有嚴(yán)重的人員傷亡;如果皮帶跑偏比較嚴(yán)重或長(zhǎng)期缺乏保養(yǎng),達(dá)到承載后也會(huì)造成皮帶斷裂;膠帶長(zhǎng)期處在潮濕、高溫等的環(huán)境下,容易使膠帶主芯編制層、牽引鋼絲繩銹蝕,長(zhǎng)期使用后會(huì)使皮帶疲勞斷帶。
河北躍興輸送機(jī)械制造有限公司
(
http://www.czyuexing.com
)主營(yíng)項(xiàng)目:
錐形托輥
用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對(duì)輸送帶的沖擊,主要針對(duì)洗煤廠、焦化廠、化工廠等腐蝕性環(huán)境而研制的一類(lèi)托輥,它本身具有的韌性是 普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)柱鞋的五倍,耐腐蝕阻燃,自重輕等特點(diǎn),廣泛用于礦山開(kāi)采。
運(yùn)輸機(jī)托輥
的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠,潤(rùn)滑良好是 重要使用標(biāo)準(zhǔn)。
高分子托輥
的耐磨性能,低的摩擦系數(shù),在惡劣條件下使用不宜卡死。
緩沖膠圈
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求,圍繞如何提高生產(chǎn)效率,降低制造成本,簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu),制定了復(fù)合模具沖壓成形的工藝方案,在沖載復(fù)合模設(shè)計(jì)方面,解決了條料的定位,卸料,出件,優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)等技術(shù)問(wèn)題。
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