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陜西大型球墨鑄鐵件定制-東宇鑄業(yè)制造球墨鑄鐵件

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最后更新: 2024-03-28 16:08
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詳細(xì)說(shuō)明
球墨鑄鐵件中的鋁鑄件的鑄造方法常用的是樹(shù)脂砂、消失模鑄造,其次是特種鑄造方法,如:金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、粘結(jié)劑砂型、樹(shù)脂自硬砂型、消失模等等。球墨鑄件中的鋁鑄件的重量和尺寸范圍都很寬,重量輕的只有幾克,重的可達(dá)到400噸,壁厚薄的只有0.5毫米,厚可超過(guò)1米,長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米,可滿足不同工業(yè)部門(mén)的使用要求。球墨鑄鐵件要配備合理的檢測(cè)方法和合適的檢測(cè)人員。一般對(duì)鋁鑄件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來(lái)判斷鋁鑄件表面粗糙度;表面的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。對(duì)鋁鑄件的內(nèi)部質(zhì)量,可用音頻、超聲、渦流、X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷。鑄造生產(chǎn)中,要對(duì)鋁鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與檢驗(yàn)。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。
球墨鑄件的性能優(yōu)點(diǎn)跟熱處理冷卻
【一】、球墨鑄件材料的性能優(yōu)點(diǎn)
高強(qiáng)度高韌性材料之所以能夠提高球墨鑄件的疲勞壽命,是因?yàn)榭估瓘?qiáng)度越高的球墨鑄件屈服強(qiáng)度和疲勞越高,雖然隨著抗拉強(qiáng)度的升高,球墨鑄件的組織會(huì)發(fā)生變化,使脆性相的含量增加,塑性相的含量會(huì)減少,但是,通過(guò)合理的鐵液成分設(shè)計(jì)和嚴(yán)格的工藝控制,能夠在保持高強(qiáng)度的情況下,使球墨鑄件材料具有很好的伸長(zhǎng)率,材料綜合性能會(huì)好,球墨鑄件的疲勞壽命會(huì)高。
相同抗拉強(qiáng)度,伸長(zhǎng)率高的材料綜合性能明顯要好一些,特別是在有缺口的疲勞和斷裂韌性上優(yōu)點(diǎn)明顯,這2項(xiàng)指標(biāo)對(duì)于球墨鑄件的疲勞壽命是正相關(guān)。
【二】、機(jī)械球墨鑄鐵件的熱處理及冷卻
金屬型工作溫度和各部分的溫差對(duì)機(jī)械球墨鑄鐵件的冷卻溫度場(chǎng)有著重要的作用。對(duì)金屬型局部過(guò)熱區(qū)域強(qiáng)制水冷和風(fēng)冷是為了保護(hù)該區(qū)域保持正常的工作溫度,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)取消過(guò)熱,保護(hù)正常的冷卻溫度場(chǎng)。金屬型工作溫度控制比較優(yōu)良和效果優(yōu)良手段是控制冷卻水出口溫度,出口溫度*冷卻循環(huán)水循環(huán)速度調(diào)節(jié)。此外,對(duì)于局部厚大熱節(jié)部位還可鑲嵌熱導(dǎo)率高或蓄熱量大的金屬嵌塊或調(diào)節(jié)涂料層厚度和涂料種類(lèi)以保護(hù)機(jī)械球墨鑄鐵件形成合理的冷卻溫度梯度,取消局部縮松缺陷。
機(jī)械球墨鑄鐵件的熱處理是指按某一熱處理規(guī)范,控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度,改變合金的組織,其主要目的是:提高力學(xué)性能,增強(qiáng)以實(shí)際報(bào)告為主性能,實(shí)際效果為主加工性能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。
為了提高去應(yīng)力退火的實(shí)際效果,加熱溫度好的能達(dá)到機(jī)械球墨鑄鐵件之后一次全部卸載溫度。在低于之后一次全部卸載溫度時(shí),加熱溫度越高,應(yīng)力取消越充分。但是,加熱溫度過(guò)高,會(huì)引起機(jī)械球墨鑄鐵件組織發(fā)生變化,從而影響機(jī)械球墨鑄鐵件的性能。對(duì)于灰鑄鐵件,加熱溫度過(guò)高,會(huì)使共析滲碳體石墨化,使機(jī)械球墨鑄鐵件強(qiáng)度和硬度降低。對(duì)于白口鑄鐵件,加熱溫度過(guò)高,也會(huì)使共析滲碳體分 解,使機(jī)械球墨鑄鐵件的硬度和性能大幅度降低。
機(jī)械球墨鑄鐵件去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃。當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí),可適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。低合金灰口鑄鐵為600℃,高合金灰口鑄鐵可提高到650℃。加熱速度一般為60~100℃。保溫時(shí)間可按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:H2~8范圍里選擇,式中機(jī)械球墨鑄鐵件厚度的單位是毫米,保溫時(shí)間的單位是小時(shí),H在2~8范圍里選擇。形狀復(fù)雜和要求充分取消應(yīng)力的機(jī)械球墨鑄鐵件應(yīng)取較大的H值。隨爐冷卻速度應(yīng)控制在30℃/h一般冷至150~200℃出爐,形狀復(fù)雜的冷至100℃出爐。
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