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內(nèi)蒙古蠟扳成型機加工~東光天誠加工訂制石蠟成型機

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最后更新: 2024-05-29 14:04
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詳細說明
石蠟成型機是石化企業(yè)石蠟精制工藝流程中將石蠟液體連續(xù)冷凝成具有幾何尺寸與重量的固體蠟塊的專用機械設(shè)備。石蠟成型機是在結(jié)合同類產(chǎn)品特點的基礎(chǔ)上而研制的一種新型機,采用了蠟液和保溫水溫度自力式控制、鏈板式間歇卸料、PLC控制等結(jié)構(gòu)形式與技術(shù),具有生產(chǎn)能力大、自動化程度高、成型和脫模效果好、操作與維修簡單等特點。
使用石蠟成型機前做好檢查和自動卡接工作原理
(一)、使用石蠟成型機前做好檢查
石蠟成型機的使用效果一直受到使用者的廣泛好評,但要想使其保持好的使用效果,那么我們在使用它前要做好各方面的檢查,以確定它的各個部分都能正常運行,那我們就來說一說該產(chǎn)品使用前的具體檢查有哪些,請大家來了解下。
1、石蠟成型機使用前,也要看看工作環(huán)境是否能達到要求,若是達不到要求需要先清理環(huán)境。
2、使用設(shè)備之前,要先檢查下用到的設(shè)備,看看設(shè)備有無出現(xiàn)故障,若是有故障要及時排除故障。
3、還有就是裝置用到的電壓,電流看看能否達到要求,若是電壓達不到使用要求,是不能啟動裝置的。
綜上所述,我們在使用石蠟成型機之前,做好了相關(guān)檢查,這樣對后續(xù)工作起到了承上啟下的作用,即可后續(xù)工作的穩(wěn)定性,如若堅持使用前對此產(chǎn)品進行檢查,不僅可以提高大家的工作效率,也會間接延長它的使用壽命。
(二)、全自動石蠟成型機自動卡接工作原理
全自動石蠟成型機罩與模頭外殼的自動卡接工作原理如下:全自動石蠟成型機支架上的液壓缸將支架從“打開”位置移動到“關(guān)閉”位置。當接近開關(guān)發(fā)出釋放信號后,閥門接通,并向夾緊元件施壓。夾緊裝置卡住模頭外殼上的銷,隨后關(guān)閉。在50bar的壓力下,夾緊裝置因摩擦而自鎖定。所用的夾緊裝置由浮式液壓活塞(部件1)促動。的內(nèi)部型面((450錐體和40錐體)使得控制銷(部件2)能夠移動并關(guān)閉,從而卡住彈性夾頭(部件3)04“錐體使得彈性夾頭能夠像螺紋一樣自鎖定。液壓力可地轉(zhuǎn)換為機械拉力(16:1)。在鎖定操作中,液壓活塞(部件1)和控制銷(部件2)的移動方向相反。當銷和活塞接觸后,移動受阻,從而防止自鎖定(空載或內(nèi)夾緊)04點對中系統(tǒng)可刀軸在模板上重復(fù)性定位。4點對中系統(tǒng)包括:a.4個固定在模板上的對中件b.4個固定在全自動石蠟成型機罩上的導(dǎo)向件。對中件和導(dǎo)向件的間隙大為0.3mm,并與模板中心對準。他們將全自動石蠟成型機罩定位在模板中心,其誤差小于0.3mm。為了補償熱膨脹,對中件和導(dǎo)向件間隙為3mm。
刀軸在3個雙作用液壓缸的作用工作軸向移動。液壓缸并行排列在刀軸裝配的外殼上。將刀壓向模板的液壓缸油壓(20一60bar)可通過設(shè)備控制系統(tǒng)或安裝在就地操作面板上的電位計預(yù)先設(shè)定。退刀的油壓也可以在控制面板上調(diào)節(jié)(40bar)。
全自動石蠟成型機支架可在液壓缸的作用下移動,從而打開并或關(guān)閉全自動石蠟成型機。液壓缸由固定在全自動石蠟成型機支架上的液壓裝置驅(qū)動。全自動石蠟成型機與模頭合攏時,在抵達端部位置之前位移速度立即降低,從而避免損壞液壓卡接設(shè)備的夾緊元件。
監(jiān)測和控制1)自動卡接具有三重系統(tǒng):a.全自動石蠟成型機支架位置由限位開關(guān)監(jiān)測。b.夾緊元件的位置由兩個并行作業(yè)的限位探頭監(jiān)控,每個控制四個夾緊元件中的兩個。c.夾緊元件中夾緊力的強度由壓力開關(guān)/壓力變送器控制。只有三個裝置全都發(fā)出正確信號后壓力開關(guān)/壓力變送器才可發(fā)出(水下全自動石蠟成型機鎖定)的信號。此時,可啟動水下全自動石蠟成型機。
2)粒子水供水和排水壓力監(jiān)控:軟管中的水壓由兩個壓力變送器監(jiān)控。切換點為a.“高水壓”一壓力和流量限值。B.“低水壓”一低流量。此外,在水下全自動石蠟成型機運行期間,切粒水供水系統(tǒng)的液位由兩個變送器重復(fù)監(jiān)控。只有滿足以下條件時才可脫開全自動石蠟成型機和模頭:a.變送器指示為“排空”狀態(tài)。b.旁通閥的限位開關(guān)指示為“旁通”位置。
3)產(chǎn)品控制:水下全自動石蠟成型機至少配備了一臺測量產(chǎn)品壓力和溫度的元件。此外,可另行裝配客戶定制和產(chǎn)品特定的裝置,例如額外的壓力傳感器或破裂盤。
4)液壓系統(tǒng)監(jiān)控:在兩條液壓回路中均安裝了限壓閥用于壓力監(jiān)控。
5)刀軸調(diào)節(jié)控制:全自動石蠟成型機刀與模板切割面的接觸壓力由一臺比例閥控制??刂苹芈分杏袎毫鞲衅鳌4送?,全自動石蠟成型機切刀的固定差壓也由一臺壓力傳感器監(jiān)控。兩個壓力值由液壓裝置上的壓力表。全自動石蠟成型機支架移動之前將發(fā)出聲音信號并亮起警告燈。當支架移向模板時,水下全自動石蠟成型機的外側(cè)區(qū)域(此處無操作面板)由激光掃描儀監(jiān)控。在安裝了操作面板的一側(cè),操作員危險區(qū)域內(nèi)無人停留。此情況由一臺雙手操作式設(shè)備。
全自動石蠟成型機支架往回移動時,另一條接觸軌啟用。一旦操作面板信號中斷或激光掃描儀或觸發(fā)出了信號,全自動石蠟成型機支架將立即停止移動。全自動石蠟成型機支架的以下位置由限位開關(guān)監(jiān)控:a.“打開”b.“關(guān)閉”c.“/緩慢切換”。
6)全自動石蠟成型機驅(qū)動器:移動速度由離合器輪毅上的限位開關(guān)控制。電動機上的繞組溫度由一個或多個PTC熱敏電阻檢測器直接監(jiān)控。
7)防濺罩監(jiān)控:防濺罩由一臺接近傳感器鎖定,只有當防濺罩已安裝時傳感器才允許啟動切換閥當聚合物在密閉系統(tǒng)中運行期間如果拆除防濺罩側(cè)主驅(qū)動裝置上的離合器將分離。
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