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上海酮苯脫蠟制造廠家/東光天誠加工溶劑脫蠟設(shè)備

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詳細(xì)說明
溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法。潤滑油原料通過溶劑稀釋和冷凍,使其中的蠟結(jié)晶析出,從而降低潤滑油凝固點(diǎn)的過程。工業(yè)上將含蠟原油通過原油蒸餾所得到的潤滑油餾分,經(jīng)過溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制可制成潤滑油和石蠟。由石蠟基和中間基原油(見原油評(píng)價(jià))蒸餾得到的潤滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會(huì)影響潤滑油的低溫流動(dòng)性能。由于蠟的沸點(diǎn)與潤滑油餾分相近,不能用蒸餾的方法進(jìn)行分離,但蠟的凝固點(diǎn)較高,逐漸降低溫度,蠟就從潤滑油中結(jié)晶析出,從而可通過過濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下,潤滑油的粘度很大,所生成的蠟結(jié)晶細(xì)小,使過濾或離心分離很困難。因此,需加入一些在低溫時(shí)對(duì)油的溶解度很大而對(duì)蠟的溶解度很小的溶劑進(jìn)行稀釋。苯類溶劑能很好地溶解潤滑油,但它對(duì)蠟的溶解度也較大。酮類溶劑對(duì)蠟的溶解度則很小。因此,常在苯類溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類溶劑對(duì)蠟的溶解度。
正反序溶劑脫蠟廠關(guān)鍵操作參數(shù)及產(chǎn)品對(duì)比及技術(shù)發(fā)展概況
[一]、正反序關(guān)鍵操作參數(shù)及產(chǎn)品對(duì)比
1.操作條件
因?yàn)槿軇┟撓炑b置工藝流程、設(shè)備特性和性能、原料差別甚大,操作條件與產(chǎn)品的對(duì)應(yīng)關(guān)系在不同裝置間不具很好的重復(fù)性,但結(jié)晶工序內(nèi)的關(guān)鍵操作參數(shù)(如冷點(diǎn)溫度、一次溶劑比等)的設(shè)定是相差不大的。從正反序原料在同一套溶劑脫蠟設(shè)備廠裝置的生產(chǎn)實(shí)踐看,結(jié)晶工序多數(shù)關(guān)鍵操作條件(濾機(jī)進(jìn)料溫度、冷點(diǎn)溫度、一次溶劑比)基本相同,其主要區(qū)別是結(jié)晶工序內(nèi)總的溶劑稀釋比:正序工藝要明顯大于反序工藝。主要原因是正序工藝因含潤滑油組分的比例升高,溶劑比相應(yīng)增大。從優(yōu)化操作角度而言,盡量減少一次、二次溶劑比,可提供很好的結(jié)晶環(huán)境,因此正序工藝所需提高的溶劑比往往靠增加三次溶劑比來實(shí)現(xiàn)。一般而言,非理想組分越多,溶劑比上升幅度越大。
2.操作性能
(1)由于正序工藝脫除了原油降凝劑等非理想組分,反序時(shí)常見的脫蠟油凝點(diǎn)回升(俗稱“倒梯度”)現(xiàn)象消失,使正序脫蠟溫差穩(wěn)定,原料冷凍容易掌控,很有利于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和操作條件優(yōu)化。
(2)正序工藝脫除了膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非理想組分,使得結(jié)晶工序影響因素大幅減少,工況很穩(wěn)定,有利于把控蠟結(jié)晶環(huán)節(jié),使后道工序—過濾的操作穩(wěn)定,平均濾速很快。雖然裝置能耗隨溶劑比增大而略有上升,但因冷凍溫度穩(wěn)定,可以降低冷凍的富余度來節(jié)約電能,總體上正反序工藝溶劑脫蠟?zāi)芎南嘟?/span>
(3)若異常帶入原料的上游溶劑偏多,會(huì)引起溶劑脫蠟溶劑回收系統(tǒng)的腐蝕(例如糠酸的腐蝕)。
[二]、潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠技術(shù)發(fā)展概況
1國際潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠技術(shù)的發(fā)展
隨著石油制取潤滑油的需要,脫蠟技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。人們采用的脫蠟辦法是冷凍沉降法,這種脫蠟法后來發(fā)展為冷榨脫蠟,即將原料油放人溶劑脫蠟設(shè)備廠內(nèi)用冷凍劑冷卻代替天然冷凍,用壓榨過濾代替自然沉降。隨著生產(chǎn)的發(fā)展,人們需要豁度較高的潤滑油。
使用的溶劑是丙酮和苯的混合溶劑,蠟的分離采用了回轉(zhuǎn)式過濾機(jī)。以后的改進(jìn)是以丁酮代替丙酮、甲 苯代替苯,這就是德士古專利的潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠過程,是現(xiàn)代用得較廣泛的脫蠟工藝。
潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠工藝出現(xiàn)以來,潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠仍然是較常用的工藝,所用溶劑主要是丁酮一甲 苯。
2我國潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠技術(shù)的發(fā)展
我國潤滑油溶劑脫蠟設(shè)備廠裝置于1954年在大連石化公司煉油廠建成投產(chǎn),采用溶劑為丙酮一苯一甲 苯。從1977年脫蠟溶劑逐步改為丁酮一甲 苯溶劑,現(xiàn)已廣泛使用。
在工藝技術(shù)上,我國逐步開發(fā)了稀釋點(diǎn)后移、多效蒸發(fā)、溶劑干燥、蠟膏冷量利用、稀冷脫蠟、濾液循環(huán)等新工藝。由于這些新工藝的改進(jìn)和操作水平的提高,脫蠟裝置的能耗、溶劑消耗大幅下降。
東光縣天誠機(jī)械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機(jī)溶劑脫蠟、全自動(dòng)石蠟成型機(jī)產(chǎn)品銷售國內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來在石化機(jī)械方面具有較高的聲譽(yù)。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠,攜手合作!
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