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山東潤(rùn)滑油溶劑脫蠟訂制廠家|天誠(chéng)機(jī)械加工溶劑脫蠟

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最后更新: 2024-09-29 14:39
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詳細(xì)說(shuō)明
溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法。潤(rùn)滑油原料通過(guò)溶劑稀釋和冷凍,使其中的蠟結(jié)晶析出,從而降低潤(rùn)滑油凝固點(diǎn)的過(guò)程。工業(yè)上將含蠟原油通過(guò)原油蒸餾所得到的潤(rùn)滑油餾分,經(jīng)過(guò)溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制可制成潤(rùn)滑油和石蠟。
溶劑脫蠟設(shè)備廠脫油新工藝和影響結(jié)晶系統(tǒng)因素分析與生產(chǎn)操作調(diào)整
(一)、溶劑脫蠟設(shè)備廠油新工藝
1二段過(guò)濾和濾液循環(huán)
二段過(guò)濾和濾液循環(huán)是國(guó)外80年代發(fā)展起來(lái)的新工藝,提高了溶劑的利用率。此工藝先用含油溶劑—二段含油濾液稀釋?zhuān)谷軇┫♂尡冉档停?jié)能37%一62%,油收率提高3%一4%。溶劑脫蠟廠該工藝已在我國(guó)多家煉廠應(yīng)用,提高油收率3%一6%,降低了能耗,但濾速有所降低,同溫過(guò)濾尚未實(shí)現(xiàn)。
2脫蠟助濾劑的應(yīng)用
脫蠟助濾劑亦稱(chēng)降凝劑或蠟晶改進(jìn)劑。近年來(lái),在傳統(tǒng)的溶劑脫蠟設(shè)備廠過(guò)程中相繼采用不同脫蠟助濾劑,通過(guò)改變結(jié)晶來(lái)提高過(guò)濾速度,降低濾餅的含油量,達(dá)到提高裝置處理能力和脫蠟油收率的目的。目前應(yīng)用的助濾劑有巴弗洛、甲基丙烯酸醋、醋酸乙烯酸共聚物和反丁烯二酸醋工聚物等。
國(guó)內(nèi)有多套裝置對(duì)助濾劑進(jìn)行了試用,達(dá)到了一定的效果。
3濾機(jī)冷反洗工藝
濾機(jī)冷反洗技術(shù),是利用與過(guò)濾機(jī)進(jìn)料溫度相近并帶有一定壓力的溶劑流體如二段濾液,不需停止過(guò)濾機(jī)進(jìn)料而直接噴人濾機(jī)分配頭的“死區(qū)”。“死區(qū)”是指濾機(jī)刮蠟后轉(zhuǎn)人低真空區(qū)進(jìn)行吸濾前的一個(gè)區(qū)域,采用冷反洗技術(shù)可使過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增加約1.4%,濾速提高約4.2%。
4過(guò)濾系統(tǒng)模型和過(guò)濾機(jī)自動(dòng)溫洗技術(shù)
建認(rèn)的溶劑脫蠟設(shè)備廠裝置過(guò)濾系統(tǒng)模型,可用于估算各濾機(jī)的處理量,判斷需要溫洗的濾機(jī),可用于指導(dǎo)過(guò)濾操作,也可與程控溫洗相結(jié)合實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)過(guò)濾操作,同時(shí)也為將來(lái)的節(jié)能優(yōu)化控制創(chuàng)造了有利條件。
5惰性氣體氣提
所謂惰性氣體氣提就是用惰性氣體作為油、蠟汽提塔的汽提氣。惰性氣體氣提的優(yōu)點(diǎn):不像水蒸氣汽提那樣有物相變化,即沒(méi)有把水加熱變?yōu)檎羝?,作為汽提塔的汽提汽,然后又將蒸汽冷凝成水的相變過(guò)程,因而節(jié)約了大量的能耗;不用水蒸氣汽提,切斷了水源。如果原料油不帶水,溶劑可以提到徹底的干燥,從而可以改變蠟的結(jié)晶,水在裝置內(nèi)循環(huán),節(jié)省了能耗。
6熱溶劑再利用
采用裝置內(nèi)部回收系統(tǒng)的熱溶劑作為過(guò)濾機(jī)溫洗溶劑以及熱化套管的熱溶劑,達(dá)到了節(jié)能的效果。
(二)、影響結(jié)晶系統(tǒng)因素分析與生產(chǎn)操作調(diào)整
潤(rùn)滑油溶劑脫蠟裝置雖然由五個(gè)系統(tǒng)組成,但操作原理也和其它石油化工裝置一樣,整個(gè)操作過(guò)程也是在不斷建認(rèn)“物料平衡量”和“熱量平衡”中進(jìn)行。在脫蠟裝置上,總是希望在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上達(dá)到高處理量、高收率和低能耗,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程結(jié)晶系統(tǒng)是關(guān)鍵,影響蠟結(jié)晶的因素很多,但是其過(guò)程的實(shí)質(zhì)可以歸納為以下幾點(diǎn):
(1)原料性質(zhì)
原料性質(zhì)的變化對(duì)溶劑脫蠟設(shè)備有很大影響,其中原料輕重、蠟含量多少、餾程變化對(duì)操作都有不同程度的影響。不同地區(qū)的原油操作條件不同,如含蠟量高的原油需要大稀釋比,氨壓機(jī)負(fù)荷大,裝置電耗高,回收系統(tǒng)蒸汽用量大,裝置能耗高,但過(guò)濾容易;原料蠟含量低則剛好相反,溶劑配比低,冷凍、回收系統(tǒng)都低于前者,蠟和油的收率也會(huì)相應(yīng)變化。
膠質(zhì)含量多少改變蠟結(jié)晶狀態(tài),少量膠質(zhì)會(huì)改變蠟結(jié)晶,很易于過(guò)濾;但過(guò)多的膠質(zhì),蠟結(jié)晶會(huì)由片狀變變成針狀,難于過(guò)濾,影響蠟含油指標(biāo)的控制。
酮苯對(duì)原料餾程要求不能太寬,餾程的2~97%餾出溫度應(yīng)小于100℃,餾程變寬,蠟結(jié)晶狀態(tài)難于控制,直接景響過(guò)濾效果及產(chǎn)品質(zhì)量。
由于過(guò)濾是在低溫下進(jìn)行的,溫度在0℃以下,如果原料帶水,水會(huì)結(jié)冰,造成套管壓力升高,化套周期縮短,水結(jié)冰還會(huì)影響過(guò)濾系統(tǒng),縮短過(guò)濾機(jī)溫洗周期,所以要控制潤(rùn)滑油溶劑脫蠟原料的含水量低下0.02%。
(2)溶劑中丁酮、甲 苯的比例
脫蠟過(guò)程中加入的溶劑為丁酮和甲 苯的比例是由原料性質(zhì)、產(chǎn)品性質(zhì)、產(chǎn)品收率、裝置操作條件等決定的。
為提高過(guò)濾速度,可適應(yīng)增加混合溶劑中的丁酮含量,但丁酮比過(guò)大,由于丁酮沉析能力強(qiáng),在脫蠟溫度下,使含蠟原料油中不該析出的組分也析出。呈粘稠的液體,過(guò)濾困難,目的產(chǎn)品收率降低,所以,為保證較高的產(chǎn)品收率及合適的操作條件,溶劑的配比至關(guān)重要。
東光縣天誠(chéng)機(jī)械廠(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機(jī)溶劑脫蠟、全自動(dòng)石蠟成型機(jī)產(chǎn)品銷(xiāo)售國(guó)內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來(lái)在石化機(jī)械方面具有較高的聲譽(yù)。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠,攜手合作!
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