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江蘇酮苯脫蠟生產(chǎn)|天誠(chéng)機(jī)械廠(chǎng)生產(chǎn)溶劑脫蠟機(jī)械設(shè)備

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最后更新：	2024-08-15 13:31
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

溶劑脫蠟是石油產(chǎn)品精制的一種重要方法。潤(rùn)滑油原料通過(guò)溶劑稀釋和冷凍，使其中的蠟結(jié)晶析出，從而降低潤(rùn)滑油凝固點(diǎn)的過(guò)程。工業(yè)上將含蠟原油通過(guò)原油蒸餾所得到的潤(rùn)滑油餾分，經(jīng)過(guò)溶劑精制、溶劑脫蠟和加氫精制可制成潤(rùn)滑油和石蠟。由石蠟基和中間基原油（見(jiàn)原油評(píng)價(jià)）蒸餾得到的潤(rùn)滑油原料中都含有蠟。這些蠟的存在會(huì)影響潤(rùn)滑油的低溫流動(dòng)性能。由于蠟的沸點(diǎn)與潤(rùn)滑油餾分相近，不能用蒸餾的方法進(jìn)行分離，但蠟的凝固點(diǎn)較高，逐漸降低溫度，蠟就從潤(rùn)滑油中結(jié)晶析出，從而可通過(guò)過(guò)濾或離心分離的方法將蠟與油分離。在低溫條件下，潤(rùn)滑油的粘度很大，所生成的蠟結(jié)晶細(xì)小，使過(guò)濾或離心分離很困難。因此，需加入一些在低溫時(shí)對(duì)油的溶解度很大而對(duì)蠟的溶解度很小的溶劑進(jìn)行稀釋。苯類(lèi)溶劑能很好地溶解潤(rùn)滑油，但它對(duì)蠟的溶解度也較大。酮類(lèi)溶劑對(duì)蠟的溶解度則很小。因此，常在苯類(lèi)溶劑中加入一些丙酮或甲基乙基酮以降低苯類(lèi)溶劑對(duì)蠟的溶解度。

酮苯脫蠟各系統(tǒng)的作用和技術(shù)發(fā)展概況
[一]、酮苯脫蠟裝置各系統(tǒng)的作用
1結(jié)晶系統(tǒng)
將原料油與溶劑按一定比例混合，送至換冷套管中，按一定的冷卻速度使蠟形成晶體析出。
蠟的結(jié)晶與潤(rùn)滑油組分中蠟的濃度有關(guān)，蠟的濃度越大，蠟就容易形成大的晶體。
2冷凍系統(tǒng)
液氨將原料油、溶劑及安全氣中的熱量取出，冷卻到所需要的溫度。蒸發(fā)后的氨氣利用壓縮機(jī)壓縮到一定壓力后，經(jīng)過(guò)冷卻冷凝及節(jié)流降溫變?yōu)榈蜏匾喊?，循環(huán)使用。氨的氣化潛熱大，導(dǎo)熱系數(shù)大，節(jié)流損失小，具有刺激性臭味，泄露容易發(fā)現(xiàn)，適合大型制冷壓縮機(jī)使用，可以滿(mǎn)足一般的脫蠟需求。從理論上分析，制冷量主要是用在溶劑脫蠟上，可通過(guò)適當(dāng)調(diào)整預(yù)稀釋流量和溫度，一次稀釋流量和溫度來(lái)降低能耗，提高企業(yè)效益。
3真空密閉系統(tǒng)
真空密閉系統(tǒng)的運(yùn)行以氮?dú)庾鳛榘?全氣向真空過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)充，不斷置換抽真空系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)人的空氣，排出含氧量高的密閉氣。密閉氣中含有一定量的甲苯、丁酮溶劑，需經(jīng)溶劑吸收罐吸收，然后進(jìn)人尾氣處理裝置。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制裝置的氣密性，避免系統(tǒng)漏人空氣。
4過(guò)濾系統(tǒng)
利用真空壓縮機(jī)提供的動(dòng)力，通過(guò)真空過(guò)濾機(jī)，使油、蠟分離。為防止濾機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)快，蠟餅中的油不能被充分抽吸，可適當(dāng)增加過(guò)濾面積從而降低過(guò)濾速度。冷洗的目的是使蠟結(jié)晶體表面及各晶體縫隙間的油進(jìn)一步溶解到濾液中，降低含油量，提高油收率。冷洗溶劑要分布均勻，采用適宜的真空度，否則會(huì)影響油的吸人。真空度過(guò)小容易造成與濾機(jī)的密閉壓差小，不能充分吸收油。
5回收系統(tǒng)
回收系統(tǒng)大部分采用多級(jí)閃蒸和汽提。
如果采用一次加熱，閃蒸出絕大多數(shù)溶劑，則需要加熱到很高的溫度，能耗較大。因此采用多級(jí)閃蒸，閃蒸后油和蠟中含有的少量溶劑，采用氣提工藝將微量溶劑蒸出。如果使用水蒸氣氣提，會(huì)使溶劑中混有水，需用干燥塔和脫丁酮塔將水脫除。
[二]、潤(rùn)滑油溶劑脫蠟設(shè)備技術(shù)發(fā)展概況
1國(guó)際潤(rùn)滑油溶劑脫蠟設(shè)備技術(shù)的發(fā)展
隨著石油制取潤(rùn)滑油的需要，脫蠟技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。人們采用的脫蠟辦法是冷凍沉降法，這種脫蠟法后來(lái)發(fā)展為冷榨脫蠟，即將原料油放人溶劑脫蠟設(shè)備廠(chǎng)內(nèi)用冷凍劑冷卻代替天然冷凍，用壓榨過(guò)濾代替自然沉降。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，人們需要豁度較高的潤(rùn)滑油。
使用的溶劑是丙酮和苯的混合溶劑，蠟的分離采用了回轉(zhuǎn)式過(guò)濾機(jī)。以后的改進(jìn)是以丁酮代替丙酮、甲苯代替苯，這就是德士古專(zhuān)利的潤(rùn)滑油溶劑脫蠟設(shè)備過(guò)程，是現(xiàn)代用得較廣泛的脫蠟工藝。
潤(rùn)滑油溶劑脫蠟設(shè)備工藝出現(xiàn)以來(lái)，潤(rùn)滑油溶劑脫蠟設(shè)備仍然是較常用的工藝，所用溶劑主要是丁酮一甲苯。
2我國(guó)潤(rùn)滑油溶劑脫蠟設(shè)備技術(shù)的發(fā)展
我國(guó)潤(rùn)滑油溶劑脫蠟設(shè)備裝置于1954年在大連石化公司煉油廠(chǎng)建成投產(chǎn)，采用溶劑為丙酮一苯一甲苯。從1977年脫蠟溶劑逐步改為丁酮一甲苯溶劑，現(xiàn)已廣泛使用。
在工藝技術(shù)上，我國(guó)逐步開(kāi)發(fā)了稀釋點(diǎn)后移、多效蒸發(fā)、溶劑干燥、蠟膏冷量利用、稀冷脫蠟、濾液循環(huán)等新工藝。由于這些新工藝的改進(jìn)和操作水平的提高，脫蠟裝置的能耗、溶劑消耗大幅下降。
東光縣天誠(chéng)機(jī)械廠(chǎng)(http://www.dgtczlj.com)從事石蠟成型機(jī)、溶劑脫蠟、全自動(dòng)石蠟成型機(jī)產(chǎn)品銷(xiāo)售國(guó)內(nèi)50多家大中型石油化工企業(yè)。多年來(lái)在石化機(jī)械方面具有較高的聲譽(yù)。熱忱歡迎各界朋友惠顧本廠(chǎng)，攜手合作！

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