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重慶晶振外殼加工-滄州恒熙電子公司生產(chǎn)規(guī)格60x60X13

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最后更新: 2024-09-12 10:59
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詳細(xì)說(shuō)明
晶體振蕩器是指從一塊石英晶體上按確定方位角切下薄片(簡(jiǎn)稱為晶片),石英晶體諧振器,簡(jiǎn)稱為石英晶體或晶體、晶振;而在封裝內(nèi)部添加IC組成振蕩電路的晶體元件稱為晶體振蕩器。其產(chǎn)品一般用金屬晶振外殼封裝,也有用玻璃殼、陶瓷或塑料封裝的?,F(xiàn)有晶振的外殼與基座裝配后,由于配合結(jié)構(gòu)所限,導(dǎo)致兩者裝配穩(wěn)定性差,緊密性差,導(dǎo)致密封性能降低,從而影響產(chǎn)品的應(yīng)用。晶體振蕩器又稱有源晶振,另一種稱為晶體諧振器(無(wú)源晶振),兩者統(tǒng)稱為晶振。在晶體振蕩器的采購(gòu)中,有源晶體振蕩器和無(wú)源晶體振蕩器的采購(gòu)要求有所不同,現(xiàn)在我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)選購(gòu)晶體振蕩器的注意事項(xiàng)。
晶振外殼沖壓模具對(duì)生產(chǎn)的影響問(wèn)題同加工表面損壞原因
[一]、晶振外殼沖壓模具對(duì)生產(chǎn)的影響問(wèn)題
晶振沖壓模具在晶振外殼沖壓工序中舉足輕重,是保護(hù)產(chǎn)品成形,使其具有正確形狀、尺寸和精度的基本工具,在實(shí)際生產(chǎn)中,晶振沖壓模具對(duì)晶振外殼沖壓生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)的影響問(wèn)題:
一、有縫角或焊合不良產(chǎn)生的影響
空心晶振采用平面分流組合模沖壓工藝,這種工藝在的生產(chǎn)中相對(duì)來(lái)說(shuō)加深了難度,金屬經(jīng)過(guò)分流、焊合的過(guò)程,所以空心是存在焊合線的。
產(chǎn)生縫隙的原因有兩個(gè):一是分流孔、焊合室狹小,金屬供流不足,金屬在焊合室沒(méi)有形成足夠的靜水壓力,產(chǎn)品未焊合好而流出??祝瑢?dǎo)致制品存在焊合縫隙;是過(guò)量潤(rùn)滑和不良潤(rùn)滑引起空心焊合不良導(dǎo)致。
二、晶振壁出現(xiàn)下凹或上凸的弓形面出現(xiàn)的原因
空心晶振壁下凹弓形面產(chǎn)生原因:晶振模芯工作帶低于下模??坠ぷ鲙?,模芯工作帶的長(zhǎng)度過(guò)短所引起??招木д癖谕馔巩a(chǎn)生原因:模具使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),模芯工作帶嚴(yán)重磨損,出現(xiàn)溝槽,加大了摩擦阻力,金屬流動(dòng)緩慢引起空心壁外凸。
三、晶振表面條紋產(chǎn)生
沖壓外表面出現(xiàn)條紋,在陽(yáng)極氧化后表現(xiàn)為明顯。該缺陷多見(jiàn)于壁厚差大的部位、分流橋下金屬的焊合部位和內(nèi)側(cè)帶有“枝杈”處及螺紋孔處的背面上。
產(chǎn)生原因:
內(nèi)側(cè)的“枝杈”和螺紋孔部位因金屬供流不足或過(guò)量引起表面條紋;模具分流橋下的焊合區(qū)部位引起的表面條紋;斷面圖設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題,由于的壁厚差大,工作帶長(zhǎng)度突變處的部位在深圳陽(yáng)極氧化后產(chǎn)生條紋狀色差因機(jī)臺(tái)冷卻能力不夠,造成陽(yáng)極化后黑色斑紋區(qū)域;鑄坯本身的質(zhì)地不好,影響沖壓材陽(yáng)極化后條紋色差。
四、晶振彎曲和扭擰不合理表現(xiàn)的方式:
模芯和下模孔的工作帶配合不合理,引起各部位金屬流速不均;對(duì)稱空心模的分流孔大小和位置加工不對(duì)稱,金屬供流不均衡,引起金屬流速不均勻;分流孔加工不規(guī)整或者在模芯上有阻礙物阻礙金屬流動(dòng)。
修正方法:用適當(dāng)?shù)姆椒ù蚰ツP净蚍至骺椎某隹诓课唬枰獣r(shí)適當(dāng)擴(kuò)大這些分流孔使供料均衡;用打磨方法去掉阻礙物。
[二]、晶振外殼加工表面損壞的原因
1、鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進(jìn)行均勻化處理或均勻化處理效果不好時(shí),鑄錠內(nèi)存在確定數(shù)量的堅(jiān)硬的金屬顆粒,晶振外殼在擠壓過(guò)程中金屬流經(jīng)工作帶時(shí),這些偏析浮出物或堅(jiān)硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或?qū)ぷ鲙г斐蓳p傷,較終對(duì)表面造成劃傷;
2、模具型腔或工作帶上有雜物,模具工作帶硬度較低,使工作帶表面在擠壓時(shí)受傷而劃傷;
3、出料軌道或擺床上有露的金屬或石墨條內(nèi)有較硬的夾雜物,當(dāng)其與接觸時(shí)對(duì)表面造成劃傷;
4、在叉料桿將從出料軌道上送到擺床上時(shí),由于速度過(guò)快造成碰傷。
晶振外殼表面損傷的解決辦法:
1、加強(qiáng)對(duì)鑄錠質(zhì)量的控制;
2、提高修模質(zhì)量,模具定期氮化并嚴(yán)格執(zhí)行氮化工藝;
3、用軟質(zhì)毛氈將與輔具隔離,盡量減少與輔具的接觸損傷;
4、生產(chǎn)中要輕拿輕放,盡量避免隨意拖動(dòng)或翻動(dòng)。
滄州恒熙電子有限責(zé)任公司http://www.hengxidianzi.com)主營(yíng)多種不同型號(hào)的晶振外殼電源模塊外殼、金屬封裝外殼,配備鍍金、鍍鎳、鍍錫、電泳漆、陽(yáng)極氧化等表面處理加工車間、全部實(shí)現(xiàn)本廠自主生產(chǎn)加工能、縮短交期等問(wèn)題。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷北京、上海、廣州、深圳、西安、等地。
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