江西履帶鉆機/鼎峰工程公司制造履帶式鉆機

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最后更新：	2024-10-14 13:01
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公司基本資料信息

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詳細說明

履帶鉆機是新一代履帶行走的探水，探瓦斯，放頂，注水鉆孔設備，可實現(xiàn)水平回轉，主要用于掘進工作面有措施要求的在軟巖或煤巖中實施集形鉆孔，也適用于其他場合，該設備具有操作靈活、機動性好、全斷面作業(yè)、性能良好，一機多用等特點。除完成探水，探瓦斯工作外，還可鉆進復雜地層。它配套普通擴孔鉆頭等鉆具，可進行回轉鉆進。

履帶式螺旋鉆機灌注樁施工要點及遇到問題改進方法
{一}、折疊式螺旋鉆機灌注樁施工要點
(1)折疊式螺旋鉆機施工準備
施工準備包括：選擇鉆機、鉆具、場地布置等。
鉆機是鉆孔灌注樁施工的主要設備，可根據(jù)地質情況和各種擠密樁機的應用條件來選擇。
(2)鉆孔機的安裝與定位
安裝鉆孔機的基礎如果不穩(wěn)定，施工中易產(chǎn)生鉆孔機傾斜、樁傾斜和樁偏心等不良影響，因此要求安裝地基穩(wěn)固。對地層較軟和有坡度的地基，可用推土機推平，在墊上鋼板或枕木加固。
為防止樁位不準，施工中很重要的是定好中心位置和正確的安裝鉆孔機，對有鉆塔的鉆孔機，先利用鉆機的動力與附近的地籠配合，將鉆桿移動大致定位，再用千斤頂將機架頂起，準確定位，使起重滑輪、鉆頭或固定鉆桿的卡孔與護筒中心在一垂線上，以保證鉆機的垂直度。鉆機位置的偏差不大于2cm。對準樁位后，用枕木墊平鉆機橫梁，并在塔頂對稱于鉆機軸線上拉上纜風繩。
(3)埋設護筒
鉆孔成敗的關鍵是防止孔壁坍塌。當鉆孔較深時，在地下水位以下的孔壁土在靜水壓力下會向孔內(nèi)坍塌、甚至發(fā)生流砂現(xiàn)象。鉆孔內(nèi)若能保持壁地下水位高的水頭，增加孔內(nèi)靜水壓力，能為孔壁、防止坍孔。護筒除起到這個作用外，同時好有隔離地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導向作用等。
制作護筒的材料有木、鋼、鋼筋混凝土三種。護筒要求堅固耐用，不漏水，其內(nèi)徑應比鉆孔直徑大(旋轉鉆約大20cm，潛水鉆、沖擊或沖抓錐約大40cm)，每節(jié)長度約2~3m。一般常用鋼護筒。
(4)泥漿制備
鉆孔泥漿由水、粘土(膨潤土)和添加劑組成。具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在孔壁形成泥皮，隔斷孔內(nèi)外滲流，防止坍孔的作用。調制的鉆孔泥漿及經(jīng)過循環(huán)凈化的泥漿，應根據(jù)鉆孔方法和地層情況來確定泥漿稠度，泥漿稠度應視地層變化或操作要求機動掌握，泥漿太稀，排渣能力小、護壁效果差;泥漿太稠會削弱鉆頭沖擊功能，降低鉆進速度。
(5)鉆孔
鉆孔是一道關鍵工序，在施工中嚴格按照操作要求進行，才能保證成孔質量，先要注意開孔質量，為此對好中線及垂直度，并壓好護筒。在施工中要注意不斷添加泥漿和抽渣(沖擊式用)，還要隨時檢查成孔是否有偏斜現(xiàn)象。采用沖擊式或沖抓式鉆機施工時，附近土層因受到震動而影響鄰孔的穩(wěn)固。所以鉆好的孔應及時清孔，下放鋼筋籠和灌注水下混凝土。折疊式螺旋鉆機鉆孔的順序也應實事先規(guī)劃好，既要保證下一個樁孔的施工不影響上一個樁孔，又要使鉆機的移動距離不要過遠和相互干擾。
(6)清孔
鉆孔的、直徑、位置和孔形直接關系到成裝置量與樁身曲直。為此，除了鉆孔過程中密切觀測監(jiān)督外，在鉆孔達到設計要求后，應對孔深、孔位、孔形、孔徑等進行檢查。在終孔檢查完全符合設計要求時，應立即進行孔底清理，避免隔時過長以致泥漿沉淀，引起鉆孔坍塌。對于摩擦樁當孔壁容易坍塌時，要求在灌注水下混凝土前沉渣厚度不大于30cm;當孔壁不易坍塌時，不大于20cm。對于柱樁，要求在射水或射風前，沉渣厚度不大于5cm。清孔方法是使用的鉆機不同而靈活應用。通常可采用正循環(huán)旋轉鉆機、反循環(huán)旋轉機真空吸泥機以及抽渣筒等清孔。其中用吸泥機清孔，所需設備不多，操作方便，清孔也較徹底，但在不穩(wěn)定土層中應慎重使用。其原理就是用壓縮機產(chǎn)生的高壓空氣吹入吸泥機管道內(nèi)將泥渣吹出。
(7)灌注水下混凝土
清完孔之后，就可將預制的鋼筋籠垂直吊放到孔內(nèi)，定位后要加以固定，然后用導管灌注混凝土，灌注時混凝土不要中斷，否則易出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。
{二}、螺旋鉆機遇到的問題以及改進方法
螺旋鉆機鉆桿面臨著這樣的困境，生產(chǎn)效果不好，生產(chǎn)效率不高，加工質量太次，互換性低，特別是螺旋加工難度大，焊接變形大。螺旋鉆機桿的質量與鉆機的施工效率有關，影響整個鉆機的質量。鑒于無法保證鉆桿質量的情況，技術人員采取了許多措施。經(jīng)過不斷的改進和完善，較終形成了一套成熟的制造技術。
改進前，履帶螺旋鉆機鉆桿的螺旋片由外部協(xié)作單元加熱并由模具加工。該加工方法具有輔助時間長，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，外觀粗糙，尺寸難以保證的優(yōu)點。在螺旋鉆機桿的焊接中，工藝是在焊接螺旋件之前在兩端焊接法蘭。結果，在螺旋件的焊接和一焊接法蘭之間總是存在誤差。它不能從兩個法蘭孔的中間開始，并且從兩個法蘭孔的中間終止，這不能保證鉆桿的可互換性。技術人員已經(jīng)嘗試了很多方法來解決這個問題。銷售人員的想法經(jīng)過驗證可以解決問題。
（1）螺旋鉆機鉆桿螺旋盤切割技術的改進：在改進螺旋盤切割技術之前，分別用手動氣動切割內(nèi)圈和外圈，經(jīng)過改進后，通過連續(xù)氣動切割切割內(nèi)圈和外圈。改進前，工藝輔助時間長，生產(chǎn)效率低（切削材料1400螺旋片需要花費35分鐘，現(xiàn)在只需15-20分鐘），勞動強度高，外觀粗糙，尺寸不容易保證。
（2）改進螺旋板的拉伸和成型工藝：在螺旋鉆機鉆桿工藝改進之前，螺旋板需要在高溫下加熱，然后在模具上滾動;然后嘗試通過提升機進行多片成型。通過液壓冷拔螺旋板浮選工藝，提高了生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，并通過冷拔工藝提高了外觀質量。螺旋板的生產(chǎn)需要至少5到6人才能在大約10個小時內(nèi)完成高溫軋制過程，并借用其他人的加熱設備和場地;繞線多頁繪圖過程至少需要3個人才能在20小時內(nèi)完成。液壓拉絲工藝實施后，一人即可操作，10小時內(nèi)即可完成。
河北鼎峰工程機械有限公司（http://www.hbdfgcjx.com）主營多種不同型號的螺桿螺紋樁機、環(huán)保擠密樁機、油缸，現(xiàn)擁有數(shù)控切割、數(shù)控折彎、大型噴砂、焊接、機加工、液壓油缸試驗中心等主要設備100余臺，4條流水生產(chǎn)線。具備產(chǎn)品設計、設備、生產(chǎn)和安裝能力。產(chǎn)品已經(jīng)運用于陜西、云南、安徽、遼寧、廣東、甘肅、河南等國內(nèi)絕大部分市場，同時產(chǎn)品相繼進入安格拉、印尼、南非等外洋市場。獲得了大的的市場認可及用戶好評。

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