陜西國標高壓封頭定做廠家/滄州奮起管件訂做厚壁高壓封頭

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2024-12-19 16:36
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公司基本資料信息

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詳細說明

封頭是一種管道元件，通常被用于管道的封閉端部。它可以用于管道的收口工作，同時也可以用于壓力容器的端部。封頭通常由鋼板制成，可以分為各種形狀，包括圓形、橢圓形、不規(guī)則形等。然而，大多數(shù)封頭兩個或多個元素組成，包括主體和法蘭等附加部件。封頭的組裝方式可以是焊接、鍛造和機械加工等方法。封頭廣泛應用于石油、化工、冶金、造船、電力、醫(yī)藥、輕工等領域中，特別是在液壓、氣動和低、中等壓力下的系統(tǒng)中。通常，封頭可以用于壓力容器的表面封閉、管道系統(tǒng)的封閉、防止腐蝕和污物進入管道等。這種管道元件不僅實用，而且安全性較高，尤其是在高壓和高溫情況下，很地防止了管道滲漏和安全事故的發(fā)生。

管線鋼高壓封頭整體加熱出爐步驟及要求進行校正和成形質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)
[一]、不銹鋼高壓封頭整體加熱出爐步驟及要求進行校正
(1)將不銹鋼高壓封頭迅速平吊至水壓機位置后，采用兩臺行車(一臺吊馬杠，一臺吊不銹鋼高壓封頭)配合的方式將馬杠穿入小口徑高壓封頭工裝的內(nèi)孔中。
(2)將馬杠穿入不銹鋼高壓封頭后，取下不銹鋼高壓封頭側(cè)鋼絲繩，利用杠桿原理，單臺行車吊馬杠的外端，將不銹鋼高壓封頭送入水壓機錘頭工作區(qū)域，實現(xiàn)有距離的安全操作，然后通過吊具旋轉(zhuǎn)帶動馬杠旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)不銹鋼高壓封頭旋轉(zhuǎn)，將需校正的長軸區(qū)域正對水壓機的錘頭。
(3)校正時應注意每次水壓機錘頭的壓下量控制，同時校正過程中應注意旋轉(zhuǎn)不銹鋼高壓封頭，對所標識的區(qū)域反復多次進行校正，確保不銹鋼高壓封頭整個變形的均勻性。每次錘頭的壓下量控制在20一40mm范圍內(nèi)。
(4)在校正過程中不銹鋼高壓封頭熱態(tài)下，采用簡易長桿測量裝置測量長軸與短軸的直徑差，達到校正目標后，不銹鋼高壓封頭圓周進行應力均布壓制，減少尺寸反彈量。
[二]、大口徑高壓封頭成形質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)
大口徑高壓封頭傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是熱沖壓成形，其中坯料劇烈形變過程會導致成形后大口徑高壓封頭沖壓變形嚴重失穩(wěn)，其主要表現(xiàn)在起皺和破裂兩個方面，這主要是由于沖壓過程的成形條件拉深與脹形、彎曲比例不協(xié)調(diào)造成的，亦即成形過程各部分的應力、應變狀態(tài)各不相同，拉深比例大會造成起皺，脹形、彎曲比例大易形成高壓管道封頭變薄甚至破裂。
對于大口徑高壓封頭的熱沖壓成形，由于壁厚很大不易產(chǎn)生拉裂，因此很多關(guān)注如何有利于將平面毛坯上眾多三角區(qū)中的多余金屬轉(zhuǎn)變成球形大口徑高壓封頭，以減少球形頂部附近較大區(qū)域的變薄和沖壓力，以免因徑向拉應力過大而使變薄超差及拉裂。
因此，在大口徑高壓封頭實際生產(chǎn)中，由于成形過程中大部分材料處于懸空狀態(tài)，因此解決大口徑高壓封頭熱沖壓缺陷主要集中在如何避免懸空區(qū)與凸緣區(qū)的起皺、頂部區(qū)域的脹形變薄拉裂兩個方面。(1)影響起皺的因素有:控制壓邊力、摩擦條件、沖壓速度、毛坯尺寸；
(2)解決球頂變薄拉裂的措施有:在拉深工藝上適當把握拉深方向，增大凸模與坯料接觸面以及合理布置壓邊、均勻拉深阻力；
在模具設計中合理設置拉深筋、適當增大圓角以及著重關(guān)注材料本身強度和變形程度、上下模具間隙、幾何形狀、工藝參數(shù)(加熱溫度及壓邊力大小)等。
滄州奮起高壓管件有限公司（http://www.fenqigj.com）主營各種高壓管帽、高壓異徑管、鍛制高壓三通產(chǎn)品廣泛用于寶鋼、首鋼、鞍鋼、鞍鋼股份(含鲅魚圈、凌鋼)、本鋼等冶金、化工、電力、制氧、煉鋼、軋鋼等企業(yè)。產(chǎn)品同時出口到東南亞、中東、歐洲、美洲、澳大利亞和南非等國家。產(chǎn)品及服務享有很高的信譽。

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