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公司基本資料信息
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一、硬件部分介紹:
1. 要求設(shè)備為非龍門結(jié)構(gòu),具有四軸或五軸的同步控制功能,四軸既可單動(dòng),又可聯(lián)動(dòng),可以切割“L”型、錐筒類、天圓地方、兩頭大中間小或反之等兩個(gè)截面不同的異型工件及多角度切割等。
2、設(shè)備配帶有螺旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái),能與切割機(jī)床同時(shí)配合工作,不需要使用時(shí)還可拆卸、方便快捷。且螺旋等切割軟件無需編程,直接輸入?yún)?shù)即可進(jìn)行切割。
3、設(shè)備采用 80*80 的矩形方管,經(jīng)加工磨銑后做為機(jī)床床身,鋼度強(qiáng)、穩(wěn)定性好,長久使用可保持精度不變。
4、本設(shè)備采用的品牌滾珠絲杠及導(dǎo)軌傳動(dòng)方式,可使設(shè)備具有噪音小、切割精度高、使用壽命長等特點(diǎn)。
5、本設(shè)備為四軸數(shù)控切割設(shè)備,每軸均采用一個(gè)86混合步進(jìn)電機(jī),輸入力矩大、動(dòng)太性能好;旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)采用減速電機(jī),穩(wěn)定性能高。
6、本設(shè)備采用專業(yè)訂制特殊電焊機(jī),同時(shí)加配多絲絲架功能,該設(shè)備可同時(shí)掛工作電熱絲 10 根以上,因此部分工件可同時(shí)批量進(jìn)行加、切割,極大的提高了工作效率。
7、本設(shè)備還配備有單絲結(jié)構(gòu),此結(jié)構(gòu)可做到電熱絲自動(dòng)感應(yīng)、自動(dòng)縮放、自動(dòng)漲緊,切割異型工偷件時(shí)電熱絲不會(huì)因?yàn)閺埩Σ蛔愣鴶嗔选?/span>
8、設(shè)備采用單獨(dú)的電控柜控制系統(tǒng),配備全新品牌電腦,操作系統(tǒng)與當(dāng)前主流軟件(如 Autocad、UG、Solidworks 等)均可兼容,無縫轉(zhuǎn)換,且系統(tǒng)及切割軟件均免費(fèi)升級。
9、 本設(shè)備各種傳動(dòng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及主要部件采用國內(nèi)外新工藝,以保障產(chǎn)品質(zhì)量和尺寸精度。
10、本設(shè)備切割工作臺(tái)面要采用平絕緣木板加平厚玻璃,平整度高,切割過程中,可使工件誤差降到低值。
11、本設(shè)備具有限位功能,自行感應(yīng),自我保護(hù),電熱絲開始工作時(shí)能自動(dòng)加熱、工作過程中能自動(dòng)調(diào)控、切割停止后自動(dòng)斷電保護(hù)。
12、本設(shè)備機(jī)身采用全部防護(hù)方式,用鈑金加風(fēng)琴護(hù)罩的方式,全角度防護(hù),既安全,又防塵,適合鑄造車間使用,大大的減少了清節(jié)保養(yǎng)工作。
13、本設(shè)備電控柜上配有各類常用工作按鈕,方便快捷。
14、因泡沫干濕度、密度等原因造成切割精度或有誤差,因此我公司設(shè)備增加了電熱絲電流顯示儀表,用戶可隨 時(shí)調(diào)整電熱絲溫度進(jìn)行管控。
二、軟件系統(tǒng)介紹:
1、本設(shè)備所用軟件為我公司自主研發(fā)的專業(yè)切割編程軟件。該軟件集繪圖與編程為一體,無需多次轉(zhuǎn)換,亦不需要借助第三方軟件進(jìn)行輔助轉(zhuǎn)換,即可進(jìn)行切割。操作簡單方便,初學(xué)者容易輕松入手。且我公司除上門培訓(xùn)外,還有相應(yīng)的學(xué)習(xí)視頻贈(zèng)送。
2、為了使用戶節(jié)約時(shí)間,減少工作強(qiáng)度,本軟件支持自動(dòng)智能排版,自動(dòng)計(jì)算使用率,用戶可快速選擇適合的切割方案。
3、考慮到消失模所用泡沫為熱熔性材質(zhì),切割出的工件與實(shí)際尺寸相比,會(huì)有一定誤差(切割割縫造成),軟件增加了縮尺自動(dòng)補(bǔ)償功能,無需人工進(jìn)行計(jì)算。
4、本軟件能實(shí)現(xiàn)圖形的非等補(bǔ)償(即圖形的單面、單線補(bǔ)償),極大的提高了工件的精確度。
5、為方便用戶操作,本軟件內(nèi)置了大量專業(yè)插件,部分工件無需編程,即可自動(dòng)生成。例如:齒輪、齒條、鏈輪、圓柱體等等。
6、本軟件能直接鍵入文字、字母、符號等特殊字符及公司圖標(biāo)等,進(jìn)行切割。
7、部分工件,本軟件除可拍照識別外,還可直接導(dǎo)入圖片進(jìn)行繪制圖形,進(jìn)而進(jìn)行切割加工。
8、本軟件兼容 CAD、CAXA 等繪圖軟件文件。
9、大部分電子圖紙均可直接導(dǎo)入編程。
10、本設(shè)備一鍵啟動(dòng),切割前設(shè)備自動(dòng)加熱延時(shí),程序切割完成后,設(shè)備自動(dòng)停止加熱。
11、本設(shè)備無需輸入代碼,即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)定尺移動(dòng)機(jī)器。
12、本設(shè)備加工過程中單個(gè)程序可設(shè)定循環(huán)次數(shù),進(jìn)行循環(huán)切割,無需人工監(jiān)管,循環(huán)切割完成后設(shè)備自動(dòng)停止運(yùn)行。
13、本軟件切割過程中可實(shí)現(xiàn)軌跡追蹤,且程序可預(yù)先模擬運(yùn)行。
數(shù)控泡沫切割機(jī)型號:AGXH-1323
二. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
奧格數(shù)控泡沫切割設(shè)備基本參數(shù) (有效的加工范圍長2500*寬1500*高1300mm) |
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參數(shù)名稱 |
AG-SK-3015 |
單位 Unit |
機(jī)器結(jié)構(gòu) |
雙塔結(jié)構(gòu) |
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聯(lián)動(dòng)軸數(shù) |
5軸 |
mm |
X.Z軸行程 |
2300 |
mm |
Y.A軸行程 |
1300 |
mm |
第五軸 |
分度盤旋轉(zhuǎn)軸360° |
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運(yùn)行保護(hù) |
8方向光電限位保護(hù) |
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機(jī)器長度 |
3100外形尺寸) |
mm |
額定加工長度 |
2500(有效加工范圍) |
mm |
機(jī)器寬度 |
2300(外形尺寸) |
mm |
額定加工寬度 |
1500 |
mm |
機(jī)器高度 |
2100(外形尺寸) |
mm |
額定加工高度 |
1300 |
mm |
額定直線切割速度 |
1000(切割速度從100到1000可任意調(diào)整) |
mm/min |
凈重量 |
800 |
kg |
定位精度 |
0.2(參考數(shù)據(jù)) |
mm |
重復(fù)定位精度 |
0.2(參考數(shù)據(jù)) |
mm |
水平度 |
0.2mm/m(參考數(shù)據(jù)) |
mm/m |
垂直度 |
0.3mm/m(參考數(shù)據(jù)) |
mm/m |
傳動(dòng)配置 |
直徑30mm導(dǎo)軌,25滾珠絲杠,(臺(tái)灣TBI) |
根 |
臺(tái)面材質(zhì) |
生態(tài)板 |
張 |
驅(qū)動(dòng)電機(jī) |
86步進(jìn)電機(jī)4臺(tái) 星型減速電機(jī)1臺(tái) |
臺(tái) |
隨機(jī)配帶 |
全新電腦(電腦配置如下圖),電熱絲、彈簧等 |
臺(tái) |
電熱絲最大功率 |
最大130000W可同進(jìn)掛10根電熱絲以上 |
W |
機(jī)身框架 |
加厚80*80、60*60方管焊接 |
mm |
掛絲結(jié)構(gòu) |
1.自動(dòng)收放絲裝置(自動(dòng)感應(yīng)收縮) 2.多絲結(jié)構(gòu) |
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電腦主要配置單 |
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CPU |
英特爾G2020 |
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主板 |
技嘉H61M-DS2R2 |
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硬盤 |
金士頓120G(固態(tài)硬盤) |
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內(nèi)存 |
金士頓2G(1600) |
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機(jī)箱電源 |
撒哈拉先鋒2 |
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顯示器 |
19寸 |
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鍵盤鼠標(biāo) |
一套 |
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軟件配置(控制軟件) |
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一鍵啟動(dòng) |
單擊“啟動(dòng)”直接進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行 |
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自動(dòng)加熱 |
程序啟動(dòng)延時(shí)2s自動(dòng)加熱,程序結(jié)束自動(dòng)停止加熱 |
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手動(dòng)定尺控制 |
直線移動(dòng)無需輸入代碼 任意指定距離和方向 |
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軌跡追蹤 |
追蹤電熱絲運(yùn)行軌跡 |
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循環(huán)設(shè)定 |
單批次程序可設(shè)定循環(huán)次數(shù) 無需重復(fù)選擇程序 |
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軟件配置(編程繪圖軟件) |
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兼有繪圖編程功能 |
繪圖.編程一氣呵成無需借助第三方繪圖軟件 |
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自動(dòng)套料排版 |
輸入料塊尺寸自動(dòng)排列軌跡 計(jì)算材料利用率 |
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縮尺.割逢自動(dòng)補(bǔ)償 |
一鍵縮放.無需反復(fù)計(jì)算 |
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支持照片繪圖 |
用于無尺寸繪圖 |
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兼容outCAD/CAXA |
直接讀取DXF文件 |
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內(nèi)含齒輪.鏈輪插件 |
輸入?yún)?shù)直接生成圖形 無需繪圖 |
三.設(shè)備運(yùn)行條件
本設(shè)備的正常運(yùn)行條件如下:
a. 海拔不大于1000m。
b. 環(huán)境溫度在零下15℃~40℃之間。
c.相對濕度不大于85%(25℃時(shí))。
d. 周圍沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體及能損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。
e. 沒有明顯的振動(dòng)和顛簸。
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