甘肅刀邊腹板訂做-滄州瑞創(chuàng)加工爐門爐框保護(hù)板

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所在地：	河北滄州市
有效期至：	長(zhǎng)期有效
最后更新：	2022-12-07 13:00
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公司基本資料信息

滄州瑞創(chuàng)機(jī)械制造有限公司
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地區(qū)河北-滄州市
地址河北省滄州市南皮縣劉八里鄉(xiāng)付莊工業(yè)區(qū)

詳細(xì)說明

爐門爐框保護(hù)板是焦?fàn)t的主要護(hù)爐鐵件，是填充閉焦?fàn)t炭化室的主體設(shè)備，該產(chǎn)品材料為HT200RTC-0.8RUT340。針對(duì)三大件的機(jī)械加工，企業(yè)具備了6米龍門刨、8米組合機(jī)床、園轉(zhuǎn)盤組機(jī)、Z50搖臂鉆等大型設(shè)備，滿足了三大件的加工質(zhì)量要求。針對(duì)爐門框密封面加工要求高的特點(diǎn)，采用了刀盤，刨、鐵相結(jié)合的加工手段，了爐門框密封面的粗糙要求，爐門框背面圓弧槽是機(jī)加工的難點(diǎn)，我企業(yè)自行設(shè)計(jì)、制造了圓轉(zhuǎn)組機(jī)解決了這一難點(diǎn)，爐門兩側(cè)及兩端面加工，為了控制響應(yīng)的平行度和垂直度，采用了8米組機(jī)配備刀盤一次性加工完成。對(duì)三大件的定位孔及零部件裝孔均設(shè)計(jì)了的鉆模裝置，機(jī)械加工的質(zhì)量。

延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備的防腐設(shè)計(jì)同回收燃燒廢氣帶走的熱量
[一]、延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備的防腐設(shè)計(jì)
1合理使用焦化原料
要想有消除腐蝕問題給延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備生產(chǎn)帶來的小利影響，就要對(duì)焦化原料進(jìn)行介理使用，所采用的原材料包含的硫含量應(yīng)符介設(shè)計(jì)要求，通常來說，應(yīng)確保材料硫含量的值能夠控制在2.78%以內(nèi)。可通過混煉原油等方式來對(duì)高硫原油和低硫原油的混介比例進(jìn)行控制，以此達(dá)到控制硫含量的目的。而對(duì)于酸值來說，為了確保其酸值和鹽含量能夠滿足設(shè)計(jì)要求，還應(yīng)通過重污油脫水和電脫鹽等措施對(duì)原料中所含有的氯離子濃度和鹽含量進(jìn)行必要控制。
2對(duì)加熱爐進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)
在加熱爐防腐設(shè)計(jì)中，針對(duì)爐管的腐蝕問題，應(yīng)對(duì)爐管的表而溫度進(jìn)行控制，并監(jiān)測(cè)爐火燃燒情況，防比偏燒現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)在燒焦和在線清焦時(shí)應(yīng)對(duì)爐管進(jìn)行及時(shí)的保護(hù)。
對(duì)于結(jié)點(diǎn)腐蝕問題來說，則應(yīng)對(duì)排煙溫度進(jìn)行控制，管壁溫度應(yīng)比煙氣的結(jié)點(diǎn)溫度高50C。在分餾塔防腐設(shè)計(jì)中，需要確保塔頂溫度比水結(jié)點(diǎn)的溫度要高，回流溫度應(yīng)控制在90℃以上?？稍诜职囁?shù)难匣亓鞣此恢迷鲈O(shè)水洗線，并通過的添加來降低低溫硫腐蝕。
3對(duì)焦炭塔進(jìn)行防腐設(shè)計(jì)
在焦炭塔的防腐設(shè)計(jì)中，應(yīng)確保其冷卻速率及升溫速率控制在介理范圍內(nèi)，在切塔之前，應(yīng)對(duì)焦炭塔進(jìn)行充分預(yù)熱，并對(duì)焦炭塔的泡沫層高度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，同時(shí)還要對(duì)焦炭塔的彎頭、三通和分支管等部位加大腐蝕裕量的設(shè)計(jì)。
4強(qiáng)化工藝防腐與腐蝕監(jiān)測(cè)
為了防比延遲焦化設(shè)備配件腐蝕，應(yīng)對(duì)該設(shè)備加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，通過多種腐蝕監(jiān)測(cè)方式來分析設(shè)備的防腐改造設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，以此強(qiáng)化工藝防腐，并利用測(cè)厚等方式來監(jiān)測(cè)高溫硫均勻腐蝕，同時(shí)依據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果來對(duì)出現(xiàn)腐蝕的部位進(jìn)行及時(shí)的處理。對(duì)延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備的材料進(jìn)行相應(yīng)的升級(jí)，應(yīng)采用抗硫化氫腐蝕材料，對(duì)換熱器利用滲鋁技術(shù)或滲鋅技術(shù)進(jìn)行處理，以延長(zhǎng)換熱器的使用壽命。
對(duì)于延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備來說，其所涉及到的腐蝕類型有很多，因此在對(duì)延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)小同設(shè)備采取小同的防腐設(shè)計(jì)措施，以滿足延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備的防腐需要，延長(zhǎng)焦化焦?fàn)t設(shè)備的使用壽命，從根本上保障延遲焦化焦?fàn)t設(shè)備的可靠性與anquan性。
[二]、焦化焦?fàn)t設(shè)備配件回收燃燒廢氣帶走的熱量
焦?fàn)t燃燒廢氣具有一定的溫度以保證煙囪足夠的吸力，使焦?fàn)t加熱系統(tǒng)產(chǎn)生氣體流動(dòng)，因此，煙道廢氣帶走一部分熱量是不可少的，只能盡量減少燃燒產(chǎn)物帶走的熱量和部分回收利用。一方面從改進(jìn)焦?fàn)t爐體結(jié)構(gòu)上考慮，焦化設(shè)備配件提高傳熱效率和熱工性能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能目的，這主要是焦?fàn)t研究設(shè)計(jì)的新方向。另一方面從焦?fàn)t加熱操作調(diào)節(jié)上考慮節(jié)能措施，降低燃?xì)庀牧?，從以下幾方面著手?/span>
①加熱煤氣在低空氣過剩系數(shù)下燃燒
在保證加熱煤氣完全燃燒的情況下，采用低空氣過剩系數(shù)(a)操作，可提高燃燒溫度和傳熱效率，減少燃燒系統(tǒng)產(chǎn)生的廢氣量，使得廢氣帶走的熱量減少。
全部燃燒室在低空氣過剩系數(shù)下燃燒加熱煤氣的試驗(yàn)表明，在利用焦?fàn)t煤氣加熱時(shí)，當(dāng)a值從1.25降到1.15時(shí)可節(jié)能1.1%，用混合煤氣加熱時(shí)，當(dāng)a值從1.45降到1.20后可節(jié)能1.3%。
②煉焦?fàn)t供熱量定值加熱及用計(jì)算機(jī)控制焦?fàn)t加熱
在煉焦?fàn)t的實(shí)際操作中，供入焦?fàn)t加熱系統(tǒng)的煤氣流量不變，而供入加熱系統(tǒng)的煤氣的組成、溫度、水分和熱值等指標(biāo)都是經(jīng)常變化的。由于煤氣的熱值變化而影響到焦?fàn)t加熱的均勻性和穩(wěn)定性，繼而對(duì)焦炭質(zhì)量也產(chǎn)生影響。國(guó)內(nèi)外在實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t加熱自動(dòng)化之前，先要解決焦?fàn)t定供熱量加熱的問題。我國(guó)鞍山焦耐院、鞍鋼化工總廠和鋼焦化廠先后進(jìn)行過熱值指數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)的研究，研究的關(guān)鍵是研制氣體熱值指數(shù)變送器，使得在煤氣壓力和溫度恒定的時(shí)候，能測(cè)出通過節(jié)流孔板燃燒后發(fā)出的熱量，建立煤氣的熱值與流量的關(guān)系。鋼焦化廠在煤氣熱值和自動(dòng)記錄獲得成功的基礎(chǔ)上，通過在焦?fàn)t上安裝煤氣熱值、流量和煙道吸力之間的自動(dòng)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不僅穩(wěn)定了爐溫，提高了焦?fàn)t的安定系數(shù)，而且使煉焦耗熱量降低3.4%。
關(guān)于焦?fàn)t加熱計(jì)算機(jī)控制，由于焦?fàn)t加熱過程是復(fù)雜的非線性過程，使用計(jì)算機(jī)控制加熱困難比較大，涉及自動(dòng)檢測(cè)溫度的方法、焦?fàn)t操作管理自動(dòng)化系統(tǒng)的建立完善，確定每個(gè)環(huán)節(jié)的數(shù)學(xué)模型，研制系統(tǒng)的硬件和軟件，然后建成自動(dòng)控制系統(tǒng)等。盡管自上世紀(jì)70年底以來，國(guó)內(nèi)外焦化工作者堅(jiān)持不懈地從事這方面的探索，但至今很難在國(guó)內(nèi)焦化企業(yè)見到應(yīng)用比較成功、操作運(yùn)行穩(wěn)定、真實(shí)可靠的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。
③焦?fàn)t程序加熱
煤料在炭化室內(nèi)煉焦時(shí)，從加熱火道的墻傳給煤料的熱量在整個(gè)結(jié)焦周期內(nèi)是變化的，因此，在整個(gè)結(jié)焦周期內(nèi)以同樣的煤氣量加熱是很不合理的。采用程序加熱，可以按照結(jié)焦過程中煤料吸熱變化的情況，制定供給煤氣的流量。這樣，在結(jié)焦周期不改變的情況下，可以節(jié)省相當(dāng)部分熱量。
研究結(jié)果表明，焦?fàn)t程序加熱煉焦與恒定加熱煉焦相比，加熱煤氣量減少約12%，廢氣熱損失略有減少，焦炭然后加熱溫度均降低150~180℃，僅從降低焦炭然后加熱溫度來計(jì)算，焦炭帶出的熱量損失可減少12~15%，每公斤濕煤(含水分10%)煉焦的耗熱量減少150~180KJ。此外，爐頂空間溫度不會(huì)過高，也減少荒煤氣帶走的熱量。
④回收利用煙道廢氣的熱量從蓄熱室小煙道出來的廢氣溫度達(dá)350~400℃，而煙囪底部處的溫度為200℃左右?？梢?，大量的冷室氣從廢氣盤、分煙道和總煙道閘板處漏入，使廢氣溫度降低。另外，一部分熱量損失于從廢氣盤到煙囪底部的散熱過程。因此，可考慮局部回收利用煙道廢氣帶走熱能。因煙道廢氣溫度不高，廢氣量大，又要考慮保證煙塵吸力，回收利用需要較大的工藝變動(dòng)和動(dòng)力消耗，焦化業(yè)內(nèi)目前主要將其作為干燥熱源，如前所述利用焦?fàn)t煙道氣顯熱的煤調(diào)濕裝置。
滄州瑞創(chuàng)機(jī)械制造有限公司（http://www.cangzhourcjx.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的焦化刀邊腹板【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rclmdb/rclmdb.html】、爐門爐框保護(hù)板【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rclm/rclm.html】、上升管底座【詳見http://www.cangzhourcjx.com/rcssg/rcssg.html】從鑄造到機(jī)加工、產(chǎn)品制造、安裝的全套生產(chǎn)設(shè)備，能夠滿足生產(chǎn)全套冶金、焦化用設(shè)備的制造和安裝，熱誠(chéng)歡迎新老客戶與我們攜手共創(chuàng)美好的未來！

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