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青海單機(jī)脈沖布袋除塵器定制|宇成藍(lán)天環(huán)保供應(yīng)脈沖布袋除塵器

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最后更新：	2022-10-25 08:44
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器根據(jù)新除塵器技術(shù)的發(fā)展，在有關(guān)專家的協(xié)助下，結(jié)合本公司原有的低壓脈沖噴吹技術(shù)的使用經(jīng)驗(yàn)研制開發(fā)的。
LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器是采用脈沖控制儀定時(shí)控制低壓脈沖閥進(jìn)行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。
LCPM型分室側(cè)噴低壓脈沖布袋除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管內(nèi)經(jīng)過沉降后，較大的顆粒及大部份粉塵在初級(jí)沉降及自身重力的作用下，沉降至卸灰閥中，并經(jīng)螺旋輸送機(jī)機(jī)構(gòu)將粉塵從出灰口排出。另一部分較細(xì)粉塵在引風(fēng)機(jī)的作用下，進(jìn)入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進(jìn)入上箱體并流經(jīng)矩形誘導(dǎo)文氏管匯集在出風(fēng)箱內(nèi)從出風(fēng)管口排出。為了保證系統(tǒng)的系統(tǒng)的正常運(yùn)行，除塵器阻力應(yīng)維持在限定值(1200Pa)的范圍內(nèi)，故采用清灰來達(dá)到抖落粉塵，降低設(shè)備阻力的目的。

布袋除塵技術(shù)技術(shù)發(fā)展和清灰系統(tǒng)原理
【一】、布袋除塵技術(shù)技術(shù)發(fā)展
布袋除塵技術(shù)在近30年迅速發(fā)展起來，我國于1974年開始研制布袋收塵器在13-100m³高爐進(jìn)行試驗(yàn)，1985年329m³高爐布袋收塵器投入生產(chǎn)使用。隨后太原鋼鐵廠高爐引進(jìn)了國外技術(shù)便有了快速發(fā)展，國內(nèi)其他鋼廠把該技術(shù)移植到300m³爐窯并獲得成功。1991和1992年鋼通過利用日本技術(shù)先后建成1726m³、2100m³高爐的布袋收塵器；此后攀鋼也建成適用高爐的除塵設(shè)備。但清灰的方式均為凈煤氣反吹風(fēng)形式，同時(shí)考慮到純布袋除塵技術(shù)上的不足，所以原濕法除塵器一直仍未拆除以便備用。通過織物對(duì)含塵氣流進(jìn)行過濾使粉塵粒子在濾料上沉降聚集。布袋除塵的原理為利用織物篩濾作用和慣性碰撞作用為主，同時(shí)攔截作用，重力沉降作用，擴(kuò)散作用和靜電作用等相互配合進(jìn)行過濾捕集塵粒。過濾捕集效果與濾料的孔隙、氣流速度及粉塵自有特性等有關(guān)。布袋除塵設(shè)備針對(duì)廢氣的凈化可達(dá)到凈化度高、節(jié)水、節(jié)電、運(yùn)行費(fèi)用低，且對(duì)環(huán)境污染較小等特點(diǎn)。以脈沖清灰方式除塵原理為例，氣流由下部進(jìn)入箱內(nèi)布袋織物截留等方式，使灰塵沉積，通過壓力測(cè)定或時(shí)間控制檢查到灰塵時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)氣閥進(jìn)行清灰，利用震動(dòng)敲打的方式抖動(dòng)布袋使其表面灰塵大部分落入灰斗后該布袋便可重新投入除塵工作。灰斗的灰積到一定程度后便可由輸灰系統(tǒng)設(shè)備送上大車將其運(yùn)走，我們?cè)谇寤倚问街胁捎玫蛪好}沖噴吹較為實(shí)用且流行。凈化氣體排放后，可以根據(jù)氣體具有的特性進(jìn)行能量利用，高爐煤氣可以接入煤氣用戶使用或各種發(fā)電使用。目前其主要采用全干式工藝流程，部分設(shè)備系統(tǒng)前加重力除塵器或旋風(fēng)除塵器；除塵器布袋材料通常為玻璃纖維針刺氈、FMS、美塔斯；閉路反吹清灰方式，以氮?dú)饷}沖噴吹為較多使用，少部分設(shè)備為凈煤氣加壓反吹。全密封式眼鏡閥為提供保證；雙灰斗、葉輪給料機(jī)、灰球閥組成的卸灰設(shè)備通常在灰斗裝有氮?dú)馀谇宥卵b置以利清灰；螺旋輸灰機(jī)等實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸灰的集中操作；加濕卸灰機(jī)卸灰可以防止二次污染對(duì)環(huán)境保護(hù)具有一定意義。
新型靜電布袋除塵技術(shù)作為除塵應(yīng)用的核心工作之一。對(duì)生產(chǎn)生活的很多方面具有十分重要的作用。我們將新型靜電布袋除塵技術(shù)融合到除塵應(yīng)用工作中。
【二】、布布袋脈沖除塵器清灰系統(tǒng)原理
布袋收塵器是一種干式除塵器，它是利用有機(jī)、無機(jī)纖維編織制作的除塵布袋將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備。對(duì)于2μm以上的粉塵，且造價(jià)較低、管理簡(jiǎn)單、維修方便。該設(shè)備通常由箱體結(jié)構(gòu)、過濾單元、清灰系統(tǒng)、輸灰機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。
1、工作原理
含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器，在擴(kuò)散、重力、碰撞等作用下，一定粒徑范圍內(nèi)的粉塵會(huì)粘附在單機(jī)脈沖除塵器的受塵面，形成塵餅，干凈空氣穿過除塵布袋排出機(jī)體，實(shí)現(xiàn)氣塵分離，達(dá)到凈化空氣的目的。隨著時(shí)間推移，塵餅堆積越厚，除塵器的阻力就越高，導(dǎo)致除塵器效率下降。為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，進(jìn)行清灰。清灰的目的是去除粘附在除塵布袋外表的粉塵，使粉塵層保持在一定的范圍內(nèi)，系統(tǒng)運(yùn)行阻力在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。
2、脈沖清灰系統(tǒng)
布袋收塵器的清灰方式主要有：①機(jī)械清灰；②脈沖清灰；③反吹清灰；④組合清灰等幾種。3、清灰系統(tǒng)原理脈沖清灰是利用壓縮空氣在極短的時(shí)間內(nèi)(通常不超過0.3s)高速噴入除塵布袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于己的空氣，形成沖擊波，使除塵布袋產(chǎn)生急劇的膨脹和振動(dòng)，之后除塵布袋回癟，這種一漲一癟的過程使除塵布袋表面粉塵脫落。噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管等組成。脈沖控制儀控制脈沖閥瞬間通斷形成脈沖氣流。
從清灰的過程看，粉塵脫落量與除塵布袋“漲”、“癟”程度有關(guān)，這過程由噴入除塵布袋的壓縮空氣量、氣壓、間隔、時(shí)間決定，這幾者之間綜合作用構(gòu)成通常所說的清灰強(qiáng)度這一概念。間隔就是脈沖周期，即同一脈沖閥相臨兩次打開的時(shí)間間隔(一般為3～180s)，它決定清灰的頻率。時(shí)間就是脈沖寬度，即脈沖閥膜片打開的時(shí)間(一般為0.03～0.3s)，它決定清灰氣量的大小。這兩個(gè)參數(shù)都連續(xù)可調(diào)并由脈沖控制儀決定。
粉塵層的形成與過濾速度有關(guān)，過濾速度高時(shí)粉塵層形成較快；過濾速度低時(shí)，粉塵層形成較慢。粉塵在濾料上的附著力是非常強(qiáng)的，可以達(dá)到粒子自重的1000～4200倍。清灰之后，粉塵層會(huì)繼續(xù)存在。但清灰強(qiáng)度過大會(huì)破壞粉塵層，導(dǎo)致粉塵層的“漏氣”，降低捕集粉塵的效果，直接表現(xiàn)為布袋收塵器間歇冒灰。
脈沖清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種，高壓一般為0.5～0.7MPa，低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導(dǎo)的空氣量大，能耗高；低壓清灰節(jié)省壓縮氣用量，壓損小、噴吹管口徑大，能耗低，適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別，這種分法是不科學(xué)的。隨著人們對(duì)清灰機(jī)理的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，清灰的氣源壓力和氣量選擇將為合理，靈活掌握清灰系統(tǒng)的配置，延長(zhǎng)濾料的使用壽命。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營各種單機(jī)脈沖布袋除塵器、脈沖單機(jī)布袋除塵設(shè)備、離心通風(fēng)機(jī)等多種除塵產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同水平，二十多個(gè)省，自治區(qū)。寧夏除塵設(shè)備廠生產(chǎn)的除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同水平。先后與國內(nèi)幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達(dá)成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。

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