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甘肅單機(jī)除塵設(shè)備~寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保-HMC型脈沖單機(jī)除塵器

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最后更新：	2022-12-06 09:32
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說明

HMC型脈沖單機(jī)除塵器是我公司消化吸收同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的小型袋除塵器。該單機(jī)布袋除塵器采用（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技能，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)比擬，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。
HMC型脈沖單機(jī)除塵器體積小，分量輕構(gòu)造簡(jiǎn)略緊湊、裝置輕易、維護(hù)便利（外濾式），普遍用于建材、冶金、礦山、、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處置系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的幻想設(shè)備。
HMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理：
含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或經(jīng)過打開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的表面面，且不時(shí)添加，使濾袋除塵器的阻力不時(shí)上升，為使設(shè)備阻力不超越1200Pa，袋除塵器能持續(xù)任務(wù)，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由順序節(jié)制器準(zhǔn)時(shí)挨次起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)緊縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）經(jīng)過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的四周空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在霎時(shí)急劇膨脹，并隨同著氣流的反向效果抖落粉塵，到達(dá)清灰的目標(biāo)。

布袋收塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)方式以及清灰系統(tǒng)原理
<一>、布袋除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)進(jìn)風(fēng)方式
除塵設(shè)備內(nèi)的煙氣流動(dòng)以不斷變速的曲折的路徑進(jìn)行，布袋除塵器結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足均流措施；除塵室之間及除塵單元之間在幾何結(jié)構(gòu)上的布置應(yīng)對(duì)稱；噴吹清灰應(yīng)滿足均勻性。
其阻力主要來(lái)自除塵器濾袋的過濾(約占80%)，另一部分來(lái)自結(jié)構(gòu)阻力(約占20%)。在布袋除塵器的系統(tǒng)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能減少結(jié)構(gòu)阻力、局部渦流、射流等，縮短煙氣在除塵器內(nèi)的流程。
布袋除塵器的常見進(jìn)風(fēng)方式包括：上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)、側(cè)進(jìn)風(fēng)，各種進(jìn)風(fēng)方式之間其實(shí)很難嚴(yán)格區(qū)分。
在各種進(jìn)風(fēng)方式中，從減小結(jié)構(gòu)阻力的角度看，端部進(jìn)風(fēng)方式相對(duì)比較合理。為避免粉塵沉降，煙氣在除塵器入口水平煙道中的流速一般要達(dá)到或超過粉塵顆粒的旋浮速度(一般大于10m/s)，煙氣進(jìn)入除塵器后，應(yīng)盡快使其降速，但又不能高梯度的降速以免形成局部渦流。因此，采用截面漸擴(kuò)、舒緩的結(jié)構(gòu)有利于煙氣進(jìn)入除塵器后的平緩降速，靜壓室應(yīng)具有足夠的空間，一般要求煙氣在進(jìn)入過濾室前的流速小于3m/s。
<二>、布布袋脈沖除塵器清灰系統(tǒng)原理
布袋收塵器是一種干式除塵器，它是利用有機(jī)、無(wú)機(jī)纖維編織制作的除塵濾袋將含塵氣體中固體顆粒物濾出的除塵設(shè)備。對(duì)于2μm以上的粉塵，且造價(jià)較低、管理簡(jiǎn)單、維修方便。該設(shè)備通常由箱體結(jié)構(gòu)、過濾單元、清灰系統(tǒng)、輸灰機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)等組成。
1、工作原理
含塵氣體進(jìn)入布袋收塵器，在擴(kuò)散、重力、碰撞等作用下，一定粒徑范圍內(nèi)的粉塵會(huì)粘附在單機(jī)布袋除塵器的受塵面，形成塵餅，干凈空氣穿過除塵濾袋排出機(jī)體，實(shí)現(xiàn)氣塵分離，達(dá)到凈化空氣的目的。隨著時(shí)間推移，塵餅堆積越厚，除塵器的阻力就越高，導(dǎo)致除塵器效率下降。為保證系統(tǒng)正常運(yùn)行，進(jìn)行清灰。清灰的目的是去除粘附在除塵濾袋外表的粉塵，使粉塵層保持在一定的范圍內(nèi)，系統(tǒng)運(yùn)行阻力在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。
2、脈沖清灰系統(tǒng)
布袋收塵器的清灰方式主要有：①機(jī)械清灰；②脈沖清灰；③反吹清灰；④組合清灰等幾種。3、清灰系統(tǒng)原理脈沖清灰是利用壓縮空氣在極短的時(shí)間內(nèi)(通常不超過0.3s)高速噴入除塵濾袋，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于己的空氣，形成沖擊波，使除塵濾袋產(chǎn)生急劇的膨脹和振動(dòng)，之后除塵濾袋回癟，這種一漲一癟的過程使除塵濾袋表面粉塵脫落。噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、脈沖閥、噴吹管等組成。脈沖控制儀控制脈沖閥瞬間通斷形成脈沖氣流。
從清灰的過程看，粉塵脫落量與除塵濾袋“漲”、“癟”程度有關(guān)，這過程由噴入除塵濾袋的壓縮空氣量、氣壓、間隔、時(shí)間決定，這幾者之間綜合作用構(gòu)成通常所說的清灰強(qiáng)度這一概念。間隔就是脈沖周期，即同一脈沖閥相臨兩次打開的時(shí)間間隔(一般為3～180s)，它決定清灰的頻率。時(shí)間就是脈沖寬度，即脈沖閥膜片打開的時(shí)間(一般為0.03～0.3s)，它決定清灰氣量的大小。這兩個(gè)參數(shù)都連續(xù)可調(diào)并由脈沖控制儀決定。
粉塵層的形成與過濾速度有關(guān)，過濾速度高時(shí)粉塵層形成較快；過濾速度低時(shí)，粉塵層形成較慢。粉塵在濾料上的附著力是非常強(qiáng)的，可以達(dá)到粒子自重的1000～4200倍。清灰之后，粉塵層會(huì)繼續(xù)存在。但清灰強(qiáng)度過大會(huì)破壞粉塵層，導(dǎo)致粉塵層的“漏氣”，降低捕集粉塵的效果，直接表現(xiàn)為布袋收塵器間歇冒灰。
脈沖清灰的氣壓分為高壓、低壓兩種，高壓一般為0.5～0.7MPa，低壓一般為0.1MPa左右。高壓清灰誘導(dǎo)的空氣量大，能耗高；低壓清灰節(jié)省壓縮氣用量，壓損小、噴吹管口徑大，能耗低，適合抗折性比較低的濾料。從清灰效果講兩者沒有太大的差別，這種分法是不科學(xué)的。隨著人們對(duì)清灰機(jī)理的進(jìn)一步認(rèn)識(shí)，清灰的氣源壓力和氣量選擇將為合理，靈活掌握清灰系統(tǒng)的配置，延長(zhǎng)濾料的使用壽命。
寧夏宇成藍(lán)天環(huán)保輸送設(shè)備有限公司（http://www.yclthb.com）主營(yíng)各種單機(jī)脈沖除塵器、脈沖布袋除塵設(shè)備、高壓離心通風(fēng)機(jī)等多種除塵產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)同水平，二十多個(gè)省，自治區(qū)。寧夏除塵設(shè)備廠生產(chǎn)的除塵器及配件的產(chǎn)品質(zhì)量均處于國(guó)內(nèi)同水平。先后與國(guó)內(nèi)幾十家鋼鐵廠、熱電廠、水泥廠、等達(dá)成了良好的除塵器配件供應(yīng)合作關(guān)系。

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