貴州碳鋼拉伸件定做廠家_潤(rùn)杰五金公司定做碳鋼拉伸件

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最后更新：	2022-12-27 09:18
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公司基本資料信息

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詳細(xì)說(shuō)明

碳鋼拉伸件由于各處所受應(yīng)力大小各不相同，使拉伸后的材料厚度發(fā)生變化。一般來(lái)說(shuō)，底部中間保持原來(lái)的厚度，底部圓角處材料變薄，頂部靠近凸緣處材料變厚，矩形拉伸件四周圓角處材料變厚。拉伸件產(chǎn)品尺寸的標(biāo)準(zhǔn)方法：在設(shè)計(jì)拉伸產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明需要保護(hù)外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸。拉伸件尺寸公差的標(biāo)注方法：拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)半徑以及一次成形的圓筒形拉伸件的高度尺寸公差為雙面對(duì)稱偏差，其偏差值為國(guó)標(biāo)(GB)16級(jí)精度公差值的一半，并冠以±號(hào)。

如何解決拉伸件沖壓時(shí)翻料扭曲問(wèn)題以及沖孔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路
(一)、如何解決沖壓拉伸件沖壓時(shí)翻料扭曲問(wèn)題
　　1.沖壓時(shí)產(chǎn)生翻料、扭曲的原因
在級(jí)進(jìn)模中，通過(guò)沖切沖壓拉伸件周邊余料的方法，來(lái)形成沖件的外形。沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的主要原因?yàn)闆_裁力的影響。沖裁時(shí)，由于沖裁間隙的存在，材料在凹模的一側(cè)受拉伸(材料向上翹曲)，靠凸模側(cè)受壓縮。當(dāng)用卸料板時(shí)，利用卸料板壓緊材料，防止凹模側(cè)的材料向上翹曲，此時(shí)，材料的受力狀況發(fā)生相應(yīng)的改變。隨卸料板對(duì)其壓料力的增加，靠凸模側(cè)之材料受拉伸(壓縮力趨于減小)，而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。碳鋼拉伸件的翻轉(zhuǎn)即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時(shí)，壓住且壓緊材料是防止沖件產(chǎn)生翻料、扭曲的。
2.沖壓拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的方法
(1).增設(shè)強(qiáng)壓功能。即對(duì)卸料鑲塊壓料部加厚尺寸(正常的卸料鑲塊厚H+0.03mm)，以增加對(duì)凹模側(cè)材料的壓力，從而沖切時(shí)沖壓拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。
(2).壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，在卸料板上開(kāi)出容料間隙(即模具閉合時(shí)，卸料板與凹模貼合，而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0.03～0.05mm)。如此，沖壓中卸料板運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。關(guān)鍵成形部位，卸料板一定做成鑲塊式結(jié)構(gòu)，以方便解決長(zhǎng)時(shí)間沖壓所導(dǎo)致卸料板壓料部位產(chǎn)生的磨(壓)損，而無(wú)法壓緊材料。
(3).日常模具生產(chǎn)中，應(yīng)注意維護(hù)沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當(dāng)沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力將增大，從而沖壓拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。
(4).凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的方法。減緩沖裁力，即可減輕對(duì)凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達(dá)到?jīng)_壓拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
(5).沖裁間隙不合理或間隙不均也是產(chǎn)生沖壓拉伸件翻料、扭曲的原因，需加以克服。
(6).合理的模具設(shè)計(jì)。在級(jí)進(jìn)模中，下料順序的安排有可能影響到?jīng)_壓拉伸件成形的精度。針對(duì)沖壓拉伸件細(xì)小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，再安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對(duì)沖壓拉伸件成形的影響。
3.生產(chǎn)中常見(jiàn)具體問(wèn)題的處理
在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到?jīng)_孔尺寸偏大或偏小(有可能超出規(guī)格要求)以及與凸模尺寸相差較大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決。
(1).對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。
(2).凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面(無(wú)斜面或弧形)時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。
(3).沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，沖壓拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。
冷沖壓拉伸件一般不再經(jīng)切削加工，或僅需要少量的切削加工。熱沖壓拉伸件精度和表面狀態(tài)低于冷沖壓拉伸件，但仍優(yōu)于鑄件、鍛件，切削加工量少。
(二)、不銹鋼拉伸件中沖孔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路
　　1、不銹鋼拉伸件沖孔結(jié)構(gòu)分析。
不銹鋼拉伸件在實(shí)際設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域中，使用的頻率較大，傳統(tǒng)不銹鋼拉伸件的沖孔鑲件結(jié)構(gòu)主要利用的是直接加工，或者是在模板上直接沖壓出相應(yīng)的小孔。而在對(duì)其沖孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良和優(yōu)化的過(guò)程中，主要是將其結(jié)構(gòu)鑲嵌在原模板上。之所以對(duì)沖孔結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工，主要是由于傳統(tǒng)加工結(jié)構(gòu)的模具生產(chǎn)過(guò)程較為吃力，需要對(duì)整個(gè)模具進(jìn)行拆卸，不僅會(huì)浪費(fèi)大量的人力物力，若是出現(xiàn)問(wèn)題還會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)大量的維修成本。利用新型沖孔結(jié)構(gòu)，能改變其整體構(gòu)造模型，并且能的避免沖孔運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的刃口磨損問(wèn)題，順利升級(jí)整體運(yùn)維系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)以及換，提高整體設(shè)備的運(yùn)行效果。
2、不銹鋼拉伸件沖孔結(jié)構(gòu)改變分析。
五金拉伸件沖孔結(jié)構(gòu)改變后，需要將原有的入塊結(jié)構(gòu)改裝成兩件式結(jié)構(gòu)，也就是，將沖刃口的結(jié)構(gòu)單獨(dú)調(diào)整為T形圓形結(jié)構(gòu)，保證整體設(shè)備應(yīng)用價(jià)值高。在改變后，換設(shè)備只需要對(duì)小孔鑲件結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆卸和安裝，不僅節(jié)省時(shí)間，且小孔刃口的換操作也加的便捷。另外，在不銹鋼拉伸件沖孔結(jié)構(gòu)的T形圓形結(jié)構(gòu)應(yīng)用過(guò)程中，加工操作也省時(shí)省力，只需進(jìn)行小孔鑲件的拆卸線割加工即可，并能一定程度上縮小加工時(shí)間。新結(jié)構(gòu)的T形結(jié)構(gòu)能被制作成標(biāo)準(zhǔn)件，并且能進(jìn)行批量生產(chǎn)，在備品庫(kù)內(nèi)以備不時(shí)之需。總之，新結(jié)構(gòu)的T形圓形結(jié)構(gòu)相較于舊結(jié)構(gòu)，整體材料加的節(jié)省，且成本也實(shí)現(xiàn)了大化節(jié)約。
而具體的完善過(guò)程：①結(jié)合傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新型小孔鑲件結(jié)構(gòu)的樣式，且針對(duì)實(shí)際情況對(duì)不同單元模具進(jìn)行的優(yōu)化，確保在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合分析后設(shè)計(jì)出圖。②相關(guān)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過(guò)程中，要將小孔加工的部分進(jìn)行單獨(dú)分割，并且保證小孔鑲件結(jié)構(gòu)以及板料加工參數(shù)貼合實(shí)際需求。特別是對(duì)小孔結(jié)構(gòu)的T形圓形入子進(jìn)行板料處理，著重分析原材料的材質(zhì)。一般而言，小孔鑲件為硬料，模具為Cr12MoV，T形圓形入子為GBD－2。在設(shè)計(jì)結(jié)束后，對(duì)原材料進(jìn)行集中采購(gòu)，確保粗加工鉆孔操作能滿足螺紋要求。③對(duì)其進(jìn)行熱處理，硬度控制在HＲC58－60，著重關(guān)注熱處理后整個(gè)小孔鑲件的平面度，尺寸控制在0.02～0.03mm之間。另外，技術(shù)人員對(duì)于線割加工也要格外關(guān)注，對(duì)鑲件和模板的間隙進(jìn)行嚴(yán)格管控，確保T形圓形入子結(jié)構(gòu)以及小孔間隙不會(huì)出現(xiàn)鑲件錯(cuò)位以及崩裂的問(wèn)題。小孔T形圓形入子結(jié)構(gòu)以及孔隙之間的距離進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督和管控，確保誤差控制在0.01mm左右。
不銹鋼拉伸件正是基于此，在不銹鋼拉伸件沖孔結(jié)構(gòu)改變過(guò)程中，設(shè)計(jì)出圖后，相關(guān)設(shè)計(jì)人員對(duì)原材料進(jìn)行集中的采購(gòu)，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行集中處理，確保粗加工有序進(jìn)行。在熱處理后對(duì)其進(jìn)行平面研磨，以保證整體小孔鑲件結(jié)構(gòu)的完整度，利用線割加工操作流程提高其度，后進(jìn)行組裝使用，保證了配套使用和換的實(shí)效性，也能一定程度上提高整體設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的性。相關(guān)設(shè)備管理人員要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化操作流程完成設(shè)計(jì)和制作，以提升整體運(yùn)行結(jié)構(gòu)的性和操作維度，保證整個(gè)小孔鑲件結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和完善。
南皮縣潤(rùn)杰五金制造有限公司（http://www.rjwjzz.com）主營(yíng)多種不同型號(hào)的汽車沖壓件、拉伸件、鈑金機(jī)柜，等各類五金產(chǎn)品，并可根據(jù)客戶的需求新產(chǎn)品。我們以優(yōu)良的服務(wù)產(chǎn)品獲得了廣大客戶的贊譽(yù)及肯定，業(yè)務(wù)范圍遍及各地。并為外貿(mào)公司代加工。

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