上海有機浸滲設備定做廠家~泊頭啟源機械生產有機浸滲設備

點擊圖片查看原圖

單價：	面議
起訂：
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2024-01-12 08:35
瀏覽次數(shù)：	145

公司基本資料信息

您還沒有登錄，請登錄后查看詳情

詳細說明

零件在經過浸滲處理后，不僅減少了廢品率，使其質量明顯提升，而且降低了在質量前提下的制造成本，并提高了生產率。因此，在當代工業(yè)界日益趨向輕量化方向發(fā)展的過程中，、合理地運用浸滲技術是解決鋁合金等輕質材料鑄件內在問題（如微孔等缺陷）的一種方案。

浸滲劑浸滲工藝方案設計跟處理方法
(一)、浸滲工藝方案設計
浸滲設備浸滲技術其工藝流程主要有四個部分，一是浸滲前處理，二是浸滲，三是浸滲后處理，四是氣密性檢驗。
為了能夠滿足公司的現(xiàn)場條件及相關技術要求，我們針對浸滲工藝的四個部分擬定了如下的設計方案：
1、浸滲前處理
為了的提高浸滲合格率，先克服長期以來行業(yè)中普遍存在的一種不正?，F(xiàn)象，對浸滲前處理的忽視，或者是沒有認識到浸滲前處理的重要性，如在前處理上僅僅簡單地作一些脫脂洗滌、烘干處理，經過實踐證明，這種簡單的處理造成的直接后果是浸滲劑壽命大打折扣，這樣是遠遠不能滿足現(xiàn)有浸滲劑長周期使用技術條件的，通常表現(xiàn)為使用一段時間后出現(xiàn)合格率降低、浸滲劑無法使用的情況，嚴重則報廢浸滲劑，產生這一問題主要原因是工件清洗的清潔度不夠和缺點中的微量水分沒有完全去除而造成的。
2、定位清洗
零件在粗加工后，零件的加工孔及型腔內會殘留一定量的加工金屬屑，這些金屬屑如不清洗干凈進入到浸滲液中，金屬離子將與浸滲液產生反應使得浸滲液變質，影響使用壽命。
為了做好浸滲零件的前處理工作，確保零件的整體清潔度，零件在清洗過程中將采用零件的工藝銷孔做定位基準，在設計清洗流程中要求清洗機對較深的盲孔單獨設立噴嘴，采用高壓定點定位清洗，保證各個盲孔的清洗效果。
另外在清洗工件時還采用浪涌清洗，保證工件表面和型腔內的殘余金屬屑和雜質被清洗干凈。
(二)、鋁鑄件浸滲處理方法
鋁鑄件在鑄造成形過程中容易產生內部疏松、縮孔、氣孔等缺點，這些含有缺點的鑄件在經過機械加工后，表面致密層被去掉而使內部的組織缺點暴露出來。
對有密封要求的發(fā)動機鋁鑄件，如氣缸體、氣缸蓋等，在進行耐壓密封試驗時，缺點微孔的存在將導致密封介質的滲漏，造成大量廢品，這在使用中會產生故障、縮短使用壽命。且這些缺點往往機械加工后經試壓才能發(fā)現(xiàn)，從而造成工時、原材料和能源的嚴重浪費。為了解決發(fā)動機鋁鑄件廢品率高的問題，挽救因上述缺點可能報廢的鑄件，生產中要采取一定的處理措施。
目前使用較普遍的技術是浸滲處理，即堵漏。所謂“浸滲”，就是在一定條件下把浸滲劑滲透到鋁鑄件的微孔隙中，經過固化后使?jié)B人孔隙中的填料與鑄件孔隙內壁連成一體，堵住微孔，使零件能滿足加壓、防滲及防漏等條件的工藝技術。它的應用可使鑄件的合格率提高到90%以上。
浸滲處理方法，根據(jù)鑄件缺點性質、分布狀況、鑄件工作條件、結構尺寸及浸滲劑的類型等，可分為局部浸滲和整體浸滲兩大類。局部浸滲方法有刷涂法、注射法、浸涂法及局部加壓浸滲法，它適用于己知泄漏部位的鑄件。此法工藝簡單、操作方便、浸滲劑消耗少，多用于大型鑄件或單件生產的鑄件。整體浸滲方法有常壓浸滲、加壓浸滲、真空浸滲及真空加壓浸滲，多用于大批量生產的中小鑄件。
泊頭市啟源機械設備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機浸滲設備、有機浸滲設備、氣孔微孔浸滲處理產品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè)，竭誠為您服務，并真誠希望與天下有識之士交流合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)偉業(yè)！

更多>本企業(yè)其它產品