首頁 > 供應(yīng) > 機(jī)械設(shè)備、工程機(jī)械系列

河北浸滲劑訂制_泊頭啟源機(jī)械設(shè)備定制無機(jī)浸滲設(shè)備

點(diǎn)擊圖片查看原圖

單價(jià)：	面議
起訂：
供貨總量：
發(fā)貨期限：	自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
所在地：	河北滄州市
有效期至：	長期有效
最后更新：	2024-02-19 08:37
瀏覽次數(shù)：	130

公司基本資料信息

您還沒有登錄，請(qǐng)登錄后查看詳情

詳細(xì)說明

無機(jī)浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)是解決鑄件泄漏的措施。它是通過真空加壓的方法，使浸滲劑滲入鑄件疏松、氣孔等缺點(diǎn)內(nèi)部，經(jīng)過固化、填充鑄件微孔，從而解決泄漏問題，達(dá)到密封承壓的目的。目前浸滲技術(shù)應(yīng)用面不斷擴(kuò)大，浸滲技術(shù)已被汽車、船舶和其它主要工業(yè)部門認(rèn)可和應(yīng)用。
無機(jī)浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)主要用于鑄件補(bǔ)漏和燒結(jié)多孔性材料密封，也用于電器元件的絕緣性能提高，塑料組合件的密封，以及工件電鍍，涂飾的前、預(yù)處理工序等方面，對(duì)提高產(chǎn)品的合格率、節(jié)約能源，降低成本有明顯的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。
無機(jī)浸滲設(shè)備工藝布置：工件預(yù)處理—裝筐—浸滲—甩干—清洗1—清洗2—熱水固化—測(cè)試
無機(jī)浸滲設(shè)備一般配置：
（1）氣壓手動(dòng)啟閉真空壓力罐；（2）制冷恒溫貯膠罐；（3）膠液隔離罐；（4）全自動(dòng)離心甩干機(jī)；（5）氣壓鼓泡清洗罐；（6）氣壓鼓泡二級(jí)清洗罐；（7）大功率真空泵；（8）浸滲筐；（9）電控操作柜；（10）浸滲操作平臺(tái)；（11）電加熱恒溫?zé)崴袒?；?2）管道、閥門及浸滲起吊裝置。
無機(jī)浸滲設(shè)備特殊配置：
根據(jù)用戶所浸滲工件的情況及生產(chǎn)量，另可專門設(shè)計(jì)配置工件預(yù)處理裝置及特殊浸滲工藝，具體布置為裝筐—脫脂—清洗—甩干—烘干—冷卻—浸滲—甩干—清洗—旋轉(zhuǎn)清洗—熱水固化—測(cè)試。并可按用戶需求專門配置PLC觸摸屏數(shù)顯電控柜。

浸滲劑的物理性能同形成原因
(一)、浸滲劑的物理性能
浸滲設(shè)備需具有良好的浸透性和粘附性，同時(shí)固化后還應(yīng)具備良好的耐介質(zhì)性以及與工件較接近的物理性能。很據(jù)基體材料，浸滲劑可分為有機(jī)和無機(jī)兩大類。
有機(jī)浸滲劑(如厭氧自固型樹脂)的耐熱性較差，且較貴(目前有機(jī)與無機(jī)浸滲劑的比約為20x30；工藝要求嚴(yán)格；無機(jī)浸滲劑(如硅酸鹽，浴稱水玻璃)的材料來源廣泛，耐熱性高，但固化物含量低，固化收縮率大，耐沖擊和耐水性能差，為此需進(jìn)行改性處理。
目前生產(chǎn)上常用的浸滲劑有以下幾種：
(1)硅酸鹽無機(jī)浸滲劑，它是硅酸鹽作主要原料，通過改性處理，并加入一定量的表面劑、固化劑、增韌劑、填料及分散劑等組成，是不燃、不爆的紅色粉末分散膠體溶液。具有表面張力小，粘度低，儲(chǔ)存穩(wěn)定，易清洗，易固化，使用時(shí)不需加熱和攪拌，浸滲效率高，固化物耐水、耐壓、耐熱、耐化學(xué)溶液(強(qiáng)堿、氫氟酸除外)等特點(diǎn)，且較低。適用于各種金屬材料(鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、鋅合金、鎂合金等)、任何形狀、各種類型受壓(氣壓、液壓)鑄件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏滲補(bǔ)，填補(bǔ)孔隙能力可達(dá)0.3mm。
TJ系列浸滲劑現(xiàn)有TJ-1和TJ-2等品種，分別適用于常溫和高溫(可達(dá)650℃)等不同要求的場合。
(2)厭氧自固型樹脂浸滲劑。它是以丙烯酸醋為基料，添加引發(fā)劑、表面劑和阻聚劑等組成。該浸滲劑的特點(diǎn)是在空氣中呈液態(tài)，不會(huì)凝固，而當(dāng)注入到金屬等接縫中去與空氣隔絕時(shí)，在常溫下即能自行固化成一種完全聚合的狀態(tài)，聚合的基本原理是隔絕空氣(沒有氧)。這種浸滲劑的粘度小，滲透性強(qiáng)，易于清洗，固化時(shí)收縮率小，具有良好的耐介質(zhì)性。其固化受化學(xué)因素、金屬基體和環(huán)境溫度等影響。為防止浸滲劑自然聚合，儲(chǔ)存和使用時(shí)須注意通風(fēng)并保持恒溫。必要時(shí)還可使用不同的添加劑專門“調(diào)配”，以便達(dá)到較佳的效果。(3)熱水固化型樹脂浸滲劑，是一種單組份、升溫固化的有機(jī)浸滲劑。它含有多種單體樹脂，粘度較小，能夠在接近沸騰的水中(一般為80~95℃)固化，固化后形成一種熱固性塑料。這種浸滲劑可避免厭氧自固型樹脂浸滲劑在運(yùn)輸、儲(chǔ)存、生產(chǎn)和監(jiān)控等方面的麻煩，它無需通風(fēng)、制冷，也不需要任何添加劑和固化劑以及復(fù)雜的設(shè)備，浸滲劑相對(duì)穩(wěn)定，隨時(shí)可用，特別適用于非連續(xù)生產(chǎn)的場合。
(二)、鑄造缺點(diǎn)形成原因
金屬零件在鑄造過程中，當(dāng)液態(tài)的熔融金屬開始凝固時(shí)，由于內(nèi)部殘留的各種氣體不能夠完全排出，同時(shí)金屬結(jié)晶在收縮過程中產(chǎn)生收縮不均，從而造成鑄件內(nèi)部及表面不可避免的形成氣孔、縮孔、裂紋及疏松等用肉眼難以發(fā)現(xiàn)的微孔缺點(diǎn)。
現(xiàn)代汽車工業(yè)為了減輕發(fā)動(dòng)機(jī)重量、節(jié)約油耗，汽車設(shè)計(jì)過程中較大限度的采用鋁、鎂、鋅等有色輕金屬及其合金材料和薄壁結(jié)構(gòu)鑄件作為發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)中的優(yōu)先選擇，因此現(xiàn)代發(fā)動(dòng)機(jī)本體特別是1.6升排量以下的發(fā)動(dòng)機(jī)本體的設(shè)計(jì)發(fā)展趨勢(shì)為采用鋁合金鑄造技術(shù)加工缸體，但由于鋁缸體在鑄造的過程中易出現(xiàn)組織縮松、微孔等鑄造缺點(diǎn)，特別是當(dāng)代鋁缸體的鑄造均采用了高壓鑄造技術(shù)，這種技術(shù)對(duì)缸體鑄造來說固然是一個(gè)質(zhì)的飛躍(高壓鑄造缸體外表面組織致密，硬度值偏高，加工余量均勻，工件質(zhì)量有很大改觀)，然而鑄造微孔數(shù)量比普通的重力鑄造還要多。
這些微孔不均勻的分布在缸體的各個(gè)斷面上，從其分布特點(diǎn)看，可以分為點(diǎn)狀氣孔，網(wǎng)狀氣孔及綜合氣孔，從其形態(tài)來看可分為封閉孔、盲孔及通孔。
那么高壓鑄造產(chǎn)生微孔的原因是什么呢?經(jīng)研究證明其原因主要有兩個(gè)，一個(gè)是鑄件凝固時(shí)急劇散熱而收縮產(chǎn)生的收縮孔，另外一個(gè)是空氣中的水分與鋁發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生鋁和氫氣，在凝固的時(shí)候由于氫氣四處竄而產(chǎn)生氣孔，形成微孔。
微孔的形成是鑄造的機(jī)理方面的缺點(diǎn)，其對(duì)鑄件的強(qiáng)度不會(huì)造成影響，但是由于微孔的存在，會(huì)造成鑄件的密封性能喪失，從而變成廢品。
為了彌補(bǔ)這些鑄造缺點(diǎn)，降低生產(chǎn)成本，浸滲劑浸滲工藝技術(shù)得到應(yīng)用和發(fā)展。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機(jī)浸滲設(shè)備、有機(jī)浸滲設(shè)備、氣孔微孔浸滲處理產(chǎn)品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè)，竭誠為您服務(wù)，并真誠希望與天下有識(shí)之士交流合作，攜手發(fā)展，共創(chuàng)偉業(yè)！

更多>本企業(yè)其它產(chǎn)品