含塵氣體由進風(fēng)口進入進風(fēng)管內(nèi)經(jīng)過初級沉降后，較粗的顆粒及大部份粉塵在初級沉降及自身重力的作用下，沉降至灰斗中，并經(jīng)螺旋輸送機機構(gòu)將粉塵從出灰口排出。PPC66-8氣箱式除塵器的另一部分較細粉塵在引風(fēng)機的作用下，進入中箱體并吸附在濾袋表面上，潔凈空氣穿過濾袋進入上箱體并流經(jīng)矩形誘導(dǎo)文氏管匯集在出風(fēng)箱內(nèi)從出風(fēng)管口排出。PPC66-8氣箱式除塵器是采用脈沖控制儀定時控制低壓脈沖閥進行噴吹清灰的方法，使濾袋在其噴吹及誘導(dǎo)氣量的作用下，造成布袋瞬間鼓脹抖落粉塵。
脈沖布袋除塵器清灰不良原因以及維護的要點
{一}、脈沖布袋除塵器清灰不良原因
脈沖布袋除塵器是一種體積小，除塵的空氣凈化設(shè)備。適合各種立的產(chǎn)塵點，靈活方便，地集塵，地處理，能空氣的潔凈度。基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機負壓通過吸塵管道吸入脈沖除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
脈沖布袋除塵器清灰不良原因有六點
原因一：脈沖布袋除塵器的除塵濾袋過于拉緊的問題。解決方法：調(diào)整除塵濾袋的張力，讓濾袋松弛一些。
原因二：脈沖布袋除塵器的除塵濾袋過于松弛的問題。解決方法：調(diào)整除塵濾袋的張力，讓濾袋張緊一些。
原因三：脈沖布袋除塵器的粉塵過于潮濕。解決方法：檢查脈沖布袋除塵器的粉塵潮濕原因后排除。
原因四：脈沖布袋除塵器清灰中除塵濾袋正處于膨脹狀態(tài)。解決方法：檢查脈沖布袋除塵器的密封，排除故障，膨脹狀態(tài)。
原因五：脈沖布袋除塵器清灰機構(gòu)發(fā)生故障或清灰電磁脈沖閥出現(xiàn)故障。解決方法：檢查、調(diào)整脈沖布袋除塵器清灰機構(gòu)和電磁脈沖閥，并排除故障。
原因六：脈沖布袋除塵器清灰定時器時間設(shè)定值有誤或發(fā)生故障。解決方法：分析電控原因或自身原因后排除檢查、整定時間設(shè)定值。
{二}、脈沖單機除塵器維護的要點
脈沖單機除塵器通過日常的維護工作，減少了設(shè)備使用過程中故障的出現(xiàn)頻率，延長了設(shè)備的使用壽命。查看其在使用后是否有掉袋、松口以及磨損等情況的發(fā)生，如果有要及時進行維修。
1、我們先研究對脈沖布袋式除塵器的各個倉室的壓力降閥、氣缸和進出風(fēng)閥門的操作進行察看，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要及時處理。
2、對脈沖單機除塵器的整個清灰輪回系統(tǒng)進行察看，以確認清灰輪回、進出風(fēng)閥門的操作正常。
3、對脈沖單機除塵器所有的進出風(fēng)閥門的節(jié)制器、電磁閥、電機等定期進行檢查，看看是否正常運行，如果發(fā)現(xiàn)故障，要及時維修，需要時可以進行換。
4、要定期從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，來預(yù)測設(shè)備的運用壽命以及需求改換的狀況。這樣可以做到對設(shè)備的主動控制。
泊頭市宏大除塵設(shè)備制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主營多種不同型號的脈沖袋式除塵器、JBC振打扁布袋除塵器、氣箱式除塵器，型號眾多，廣泛適用于水泥廠、鋼廠、焦化廠、電廠、家具廠、造紙廠、橡膠廠、化工廠、礦山破碎、糧食加工、鍋爐等多種產(chǎn)生粉塵源的工礦場合。歡迎新老客戶來電咨詢。