QMC倉(cāng)頂脈沖除塵器是過(guò)濾式除塵器的一種，是使含塵氣流通過(guò)過(guò)濾材料將粉塵分離捕集的裝置。這種裝置主要采用纖維織物作濾料，常用在工業(yè)尾氣的除塵方面。它的除塵效率一般可達(dá)以上。雖然它是古老的除塵方法之一，但由于它、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、因而獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。
除塵設(shè)備的運(yùn)行要求和設(shè)計(jì)要求
{一}、布袋除塵器的運(yùn)行要求
1、預(yù)涂灰除塵濾袋次投入運(yùn)行前要進(jìn)行預(yù)涂灰，退出運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)需要再涂灰，以便建立表面濾床，減小油類或其他物質(zhì)對(duì)濾袋的污染。
預(yù)涂灰要在濾袋離線的情況下；使用引風(fēng)機(jī)進(jìn)行。噴灰重量要按每條布袋約1千克（鋁化土）計(jì)算；并控制引風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度，使氣流在60kg當(dāng)濾袋壓差增加至300pa時(shí)，結(jié)束預(yù)涂，檢查濾袋，其涂灰應(yīng)均勻，不露本色。
2、布袋除塵器的啟動(dòng)和退出布袋除塵器要滿足以下條件才可投入運(yùn)行：120度小于進(jìn)口煙氣溫度小于160度，布袋除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣，當(dāng)前后壓差小于700pa時(shí)投入吹灰系統(tǒng)>至少有1臺(tái)磨煤機(jī)投入運(yùn)行；吹灰脈沖風(fēng)溫小于140度，布袋除塵器啟動(dòng)前8小時(shí)，灰斗加熱裝置已投入。
布袋除塵器的退出=無(wú)論何種原因造成鍋爐停爐，環(huán)保除塵設(shè)備應(yīng)迅速解列退出運(yùn)行，同時(shí)開(kāi)啟旁路系統(tǒng)以免濾袋高溫氧 化。
3、旁路系統(tǒng)的運(yùn)行在啟動(dòng)點(diǎn)火或投油穩(wěn)燃工況下，應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行，避免濾袋受到油污染。當(dāng)有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系統(tǒng)，投入布袋除塵器運(yùn)行，避免引風(fēng)機(jī)葉片磨損和排放污染4、鍋爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視，避免因燃燒工況不正常，或排煙溫度高造成高溫?zé)煔膺M(jìn)入布袋除塵器。對(duì)于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低也應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整（一般不得低于120度，以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
5、清灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定清灰壓力的整定：運(yùn)行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa，使之既減少反吹清灰對(duì)濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。
清灰壓差設(shè)定值（點(diǎn)）及清灰頻率的調(diào)整：對(duì)于濾袋本體不同灰塵荷載下的三種清灰模式（緩慢清灰、正常清灰和快速清灰）切換點(diǎn)的設(shè)定，要遵循在考慮濾袋使用壽命的前提下，使布袋除塵器阻力為的原則。在實(shí)際運(yùn)行中，既要使壓差保持在合理的范圍內(nèi)，又要使清灰頻率盡可能的低。當(dāng)由于負(fù)載或其他運(yùn)行工況變化而造成壓差急劇增長(zhǎng)，可適當(dāng)調(diào)整反吹脈沖間隔時(shí)間和脈沖寬度，升高反吹頻率，使壓差盡快至正常值。在穩(wěn)定的工況下出現(xiàn)壓差增大或穩(wěn)態(tài)值高于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，要及時(shí)找出原因。
{二}、脈沖布袋式除塵器的設(shè)計(jì)要求
脈沖布袋式除塵器的基本機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過(guò)濾器和灰斗組成。所有的部件均采用鋼板外殼立式框架安裝，外形美觀，結(jié)構(gòu)，操作使用方便。本產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)及耐火材料、水泥建材、砂纖維制造、化工產(chǎn)品、機(jī)械加工等行業(yè)。與重金屬相比，鑄造用的砂，如車床、磨床、拋光機(jī)等，以及中等比重的粉塵，比如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等，以及輕的非纖維粉塵。
布袋除塵設(shè)備需要滿足要求的分析。脈沖布袋式除塵器的設(shè)計(jì)應(yīng)該從以下方面考慮：
根據(jù)氣體粉塵的濃度：對(duì)于脈沖布袋式除塵器，粉塵濃度越高，除塵效率越高，但會(huì)增加出口處的粉塵濃度。因此，一般不能認(rèn)為初始濃度越高，粉塵處理效果越好。壓力損失和排放濃度也能滿足要求。脈沖布袋式除塵器初始濃度低于30g/m3，故脈沖布袋式除塵器可不經(jīng)與除塵即可使用。
根據(jù)處量：要處理的氣體量是決定脈沖布袋式除塵器尺寸和類型的決定性因素。對(duì)于較大的氣體體積，選擇一個(gè)能夠處理大量氣體的脈沖布袋式除塵器通常是不經(jīng)濟(jì)的。多臺(tái)小風(fēng)量的脈沖布袋式除塵器并聯(lián)使用要好一些；對(duì)于小風(fēng)量的脈沖布袋式除塵器，應(yīng)對(duì)比哪種脈沖布袋式除塵器，以滿足粉塵源控制和粉塵排放的要求。
粉塵粘附對(duì)選型的影響：粉塵與壁面的粘附機(jī)理與粉塵的比表面積和含水量密切相關(guān)。粒徑D越小，比表面積越大，含水量越多，附著力越大。
根據(jù)粉塵的分散度和密度：粉塵的分散對(duì)脈沖布袋式除塵器的性能有很大的影響，而且粉塵的分散程度是相同的，由于運(yùn)行條件的不同，存在差異。因此，在選擇脈沖布袋式除塵器類型是，要掌握粉塵的分散程度。如粒徑大于10μm時(shí)，可選用旋風(fēng)脈沖布袋式除塵器。當(dāng)粒徑大于幾微米時(shí)，應(yīng)選用電脈沖布袋式除塵器或脈沖布袋式除塵器，具體選型可以根據(jù)分散性等要求，參照脈沖布袋式除塵器常用類型及性能表，然后根據(jù)其他條件確定脈沖布袋式除塵器的類型和性能。
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