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河北液壓頂升裝置訂做~鼎恒液壓機(jī)械廠家定做液壓提升裝置

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詳細(xì)說明
 DSJ-200-2700液壓提升裝置有二臺輔助油泵,一臺工作、一臺備用。輔助油泵中,其大泵作補(bǔ)油泵用,給主液壓傳動補(bǔ)油;小泵作控制用,給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。司機(jī)通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度,就可使主油泵輸出不同的流量,使液壓提升設(shè)備不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到大位置時,提升速度大。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時,液壓提升設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動時,液壓提升設(shè)備反方向運(yùn)行。
液壓提升理論分析及要求以及斜梁橋同步頂升特點(diǎn)
【一】、儲罐液壓提升理論分析及要求
大型儲罐倒裝法施工相比于傳統(tǒng)工藝正裝法施工,液壓提升施工作業(yè)面從空中改為地面,性好,施工工效高,質(zhì)量易于控制,是多施工單位嘗試的目標(biāo)。但對大型儲罐倒裝法施工的提升、提升過程的抗風(fēng)載荷等問題又無力解決,因此還沒有施工單位組織實(shí)施。
液壓頂升機(jī)械總結(jié)提出了液壓提升穩(wěn)定分析、同步分析、控制分析、系統(tǒng)分析四項儲罐液壓提升理論,并據(jù)此設(shè)計出儲罐倒裝法施工的液壓提升系統(tǒng);并針對儲罐液壓提升設(shè)計了防滑落保險裝置;分析儲罐提升過程中的風(fēng)載荷;對儲罐倒裝法施工關(guān)鍵工序逐項的分析計算。
100000m³儲罐倒裝法施工成功后,有多家儲罐施工單位效仿,因?qū)Υ笮蛢薜寡b法施工的關(guān)鍵技術(shù)掌握不到位,致使倒裝法施工的好不能完全發(fā)揮出來,有的在提升過程中還發(fā)生了事故。事實(shí)上,在做大型儲罐倒裝法施工方案時,要求方案中的每一步都要考慮到位,相對質(zhì)量的概念,稱其為技術(shù)。大型儲罐倒裝法既不是只將以前的小罐倒裝做大了一些這么簡單,也并不多危險(在一次50000m³儲罐倒裝法施工時,遇到了很大的阻力)。在此介紹儲罐倒裝法施工液壓提升原理,以供參考。
1、提升穩(wěn)定分析
理論上各個液壓缸在罐內(nèi)均布,提升力相等,但由于罐體部分結(jié)構(gòu)的不對稱,在提升時各個液壓缸的負(fù)載是不同的。提升時,如果某處(某一段)板的提升高度低于其他位置的提升高度,罐體的重心就會向此處偏移,此段距離內(nèi)的液壓缸的負(fù)載增加,這是穩(wěn)定平衡的受力條件。因此,要求儲罐提升液壓系統(tǒng)較少要有三個流量相同的液壓泵站,每個泵站配置相同的液壓缸。2005年前,單個泵站的儲罐倒裝施工液壓提升設(shè)備比較流行,用這種液壓設(shè)備提升罐體時,總是不斷調(diào)整液壓缸。這就是一種不穩(wěn)定平衡系統(tǒng),因此,這種結(jié)構(gòu)是不合理的。
2、提升同步分析
液壓頂升設(shè)備提升過程中,負(fù)載增加,提升速度會變慢,負(fù)載進(jìn)一步增加,這就要求液壓提升系統(tǒng)有抵抗這種不穩(wěn)定平衡的能力,也就是要求液壓缸在(一定范圍內(nèi))受力不均勻的情況下,能夠保持基本一致的提升速度。直流電機(jī)的轉(zhuǎn)矩(負(fù)載)和轉(zhuǎn)速(流量)成線性關(guān)系;而交流電機(jī)的轉(zhuǎn)速(流量)隨轉(zhuǎn)矩(負(fù)載)的變化較小,也就是有較為恒定的轉(zhuǎn)速(流量)。因此,儲罐液壓提升設(shè)備泵站的電機(jī)須選用交流電機(jī)。
3、提升控制分析
儲罐倒裝法施工中,要求液壓缸在提升和下降時既能集中控制,又能單獨(dú)控制每個液壓缸,要求兩種控制的轉(zhuǎn)換方便、簡單。
4、系統(tǒng)分析
系統(tǒng)分析理論是儲罐倒裝法施工液壓提升的。很多人在考慮液壓提升時,都認(rèn)為罐體提升過程是較危險的,實(shí)際分析時下降過程才是較危險的。罐體的提升液壓缸通過鋼絲繩傳力給脹圈,鋼絲繩只能傳遞拉力,不能夠傳遞壓力。如果提升時,有一、兩個液壓缸不工作,由于選用的液壓缸的提升力有較大余量,系統(tǒng)能夠基本正常工作;下降時,如果有一、兩個液壓缸不工作,其他液壓缸都下降,數(shù)倍的負(fù)載集中在這個不下降的液壓缸上,系統(tǒng)就會出現(xiàn)危險。現(xiàn)在,儲罐倒裝法施工采用的是先提升后圍板的施工順序,罐體整體下降操作時具有較大的危險性。
因此,要求液壓缸在上升和下降操作時,液壓系統(tǒng)具有超壓溢流的功能,稱其為“軟性能”。帶液壓鎖的儲罐液壓提升設(shè)備,有時會出現(xiàn)鋼絲繩斷裂的事故,曾今有一次在下降過程中,連續(xù)斷了七根鋼絲繩,原因就是下降操作時,液壓鎖打開有先后,荷載分配不均勻,鋼絲繩斷裂后載荷再次變化而引起連鎖反應(yīng)。松卡式液壓設(shè)備也是同樣的原理,在下降操作時都會出現(xiàn)載荷分配的極端不均衡。所有這些額外的負(fù)載是通過系統(tǒng)的余量來承擔(dān)的,一旦超出較大載荷,就會有事故發(fā)生。
【二】、斜梁橋智能同步頂升技術(shù)的特點(diǎn)
在橋梁加固過程中,為了換支座及路面加鋪與橋面線型接順,需對橋梁進(jìn)行頂升。采用傳統(tǒng)的頂升施工工藝時,往往無法清理油缸不同步對頂升構(gòu)件造成的附加應(yīng)力而引起構(gòu)件失效,具有極大的隱患。為了盡量避免梁體造成再次傷害,防止橋梁產(chǎn)生橫橋向和順橋向的偏位,建議采用智能同步頂升方法進(jìn)行施工,同時在關(guān)鍵位置設(shè)置縱向和橫向的限位裝置。在橋梁頂升之前,需對支座反力進(jìn)行詳細(xì)計算,特別是斜交梁橋,需建立有限元模型計算出其支座反力,并建立橋梁頂升監(jiān)控系統(tǒng),監(jiān)控系統(tǒng)需要對梁體頂升位移、頂升速率、縱橫向位移、梁體豎向撓度、梁體應(yīng)變、頂升力等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行施工監(jiān)控。
智能同步頂升技術(shù)能實(shí)現(xiàn)橋梁高精度,大量程整體平穩(wěn)頂升平移;分散布置:為滿足橋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)要求,千斤頂可以分散布置在橋墩任意指定的頂升點(diǎn);集中操作:操作人員可以在中央控制室內(nèi)通過監(jiān)控系統(tǒng)對千斤頂進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,并在監(jiān)控屏上呈現(xiàn)各千斤頂?shù)膲毫?、位移工作參?shù)及梁板應(yīng)力。
橋梁結(jié)構(gòu)形式各異,且荷載分布不均,液壓頂升裝置可以根據(jù)各千斤頂上部荷載自動調(diào)節(jié)壓力,對頂升力進(jìn)行自適應(yīng)控制。各千斤頂在荷載不均的情況下可以保持位置同步,可以實(shí)現(xiàn)1~64個千斤頂同步監(jiān)測與控制,通過擴(kuò)展,可以實(shí)現(xiàn)多千斤頂?shù)耐巾斏?/span>
能對橋梁頂升進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,在中央控制室內(nèi),操作人員通過監(jiān)控系統(tǒng)對各液壓缸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,實(shí)時監(jiān)控各液壓缸的壓力、位移大小及變化趨勢,達(dá)到頂升過程中對橋梁狀態(tài)動態(tài)控制的目的。
能對橋梁頂升進(jìn)行智能管理,監(jiān)控系統(tǒng)可以實(shí)時保存壓力、位移和應(yīng)力的數(shù)值和表格并打印輸出;以快照的形式保存監(jiān)控界面,在需要時可瀏覽、打印。操作人員在中央控制室只需與計算機(jī)進(jìn)行簡單的人機(jī)交互便可以完成所有操作。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機(jī)械及其配套設(shè)備為主,集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)于一體的液壓機(jī)械設(shè)備制造公司,為我國安裝工程的事業(yè)奉獻(xiàn)光熱,為鍛造我國液壓提升產(chǎn)業(yè)豐碑而向前。
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