龍門雙點(diǎn)高性能沖床龍門高速?zèng)_壓電腦編程沖床龍門沖床和沖孔機(jī)的加工對(duì)象很大程度上是相似的，龍門沖床沖床分為普通沖床、快速?zèng)_床等，由于沖床需要一個(gè)送料系統(tǒng)，所以體積一般都比較龐大。龍門沖孔機(jī)是沖床的進(jìn)一步發(fā)展，它解決了沖床需要獨(dú)立送料系統(tǒng)的問(wèn)題，所以體積較小。1100龍門沖孔機(jī)分為普通沖孔機(jī)，自動(dòng)沖孔機(jī)（也叫自動(dòng)定位沖孔機(jī)、自動(dòng)對(duì)位沖孔機(jī)），全自動(dòng)沖孔機(jī)，超級(jí)自動(dòng)沖孔機(jī)等1100龍門沖孔機(jī)無(wú)自動(dòng)定位系統(tǒng)，相當(dāng)于一個(gè)解決了送料問(wèn)題的小型沖床。1100龍門沖孔機(jī)在普通沖孔機(jī)的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)定位系統(tǒng)

目前，龍門沖床行業(yè)中常用的沖床，不管是傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床，還是安全性更好、精度更高的氣動(dòng)沖床，本質(zhì)上都是屬于曲軸類沖床，其基本原理是相同的，都是在龍門沖床主馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上安裝皮帶輪，皮帶輪與飛輪通過(guò)V型皮帶相接，飛輪與齒輪軸相接，齒輪軸與大齒輪相接，大齒輪與曲軸相接，曲軸與連桿的一端相接，連桿的另一端與滑塊相接來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的傳輸。此種曲軸沖床使用時(shí)，有一個(gè)共同點(diǎn)就是在沖床沖壓過(guò)程中，主馬達(dá)必須一直接電運(yùn)轉(zhuǎn)，如此才能確保飛輪能隨時(shí)提供足夠的力量來(lái)驅(qū)動(dòng)沖床滑塊完成沖壓工作，這就導(dǎo)致曲軸類沖床實(shí)際使用時(shí)噪聲比較大，能耗也比較高，且龍門沖床滑塊無(wú)法在任意位置停留，也不能控制滑塊的運(yùn)動(dòng)速度，大大的限制了其實(shí)際使用范圍。龍門沖床可以對(duì)滑塊的輸出力進(jìn)行控制，從而使制造業(yè)中采用的高張力材料、鋁合金以及鈦合金的成形成為可能，與此同時(shí)，也可以控制沖床滑塊的運(yùn)動(dòng)軌跡，因此，不但數(shù)倍的提高了模具的使用壽命，而且改善了沖床的工作環(huán)境，降低了噪聲和振動(dòng)，并且，為拓展新的成形加工工藝與模具制造提供了廣闊的前景。對(duì)于龍門沖床保養(yǎng)方式與架模操作，希望能夠?yàn)槟鷰?lái)一些幫助。 而對(duì)龍門沖床的保養(yǎng)同樣不可忽視：
1、模具運(yùn)送過(guò)程中要輕拿輕放，決不允許亂扔亂碰，以免損壞模具的刃口和導(dǎo)向。
2、正如防盜網(wǎng)沖孔機(jī)一樣，龍門沖床模具使用后應(yīng)及時(shí)放回指定位置，并作涂油防銹處理。
3、保證模具的使用壽命，還應(yīng)定期對(duì)模具的彈簧進(jìn)行更換，防止彈簧疲勞損壞影響模具使用。
4、與石膏板沖孔機(jī)類似，龍門沖床模具安裝使用前應(yīng)嚴(yán)格檢查，清除臟物，檢查模具的導(dǎo)向套和模具是否潤(rùn)滑良好。
5、定期對(duì)沖床的轉(zhuǎn)盤及模具安裝底座進(jìn)行檢查，確保上下轉(zhuǎn)盤的同軸精度。
6、按照模具的安裝程序?qū)⑼拱寄Ｔ谵D(zhuǎn)盤上安裝好，保證凸凹模具的方向一致，特別是具有方向要求的（非圓形和正方形）模具更要用心，防止裝錯(cuò)、裝反。
7、模具安裝完后，應(yīng)檢查模具安裝底座各緊固螺釘是否鎖緊無(wú)誤。
8、龍門沖床模具的凸模和凹模刃口磨損時(shí)應(yīng)停止使用，及時(shí)刃磨，否則會(huì)迅速擴(kuò)大模具刃口的磨損程度，加速模具磨損，降低沖件質(zhì)量和模具壽命。
9、對(duì)于批量生產(chǎn)所使用的通用模具，應(yīng)有備份，以便輪換生產(chǎn)，保證生產(chǎn)所需。
10、沖壓人員安裝模具應(yīng)使用較軟的金屬（如銅、鋁等）制成操作工具，防止安裝過(guò)程中敲、砸時(shí)損壞模具。
龍門沖床架模時(shí)注意事項(xiàng)：
1、模具架好以后，用手搖飛輪一圈，看是否能過(guò)模（過(guò)模不能太緊）。
2、正如防盜網(wǎng)沖孔機(jī)一樣，若用手動(dòng)操作時(shí)，之后一定要放開(kāi)手動(dòng)閥（離合器電磁閥上）不然機(jī)床主機(jī)一經(jīng)啟動(dòng)，就會(huì)開(kāi)始沖壓，對(duì)作業(yè)員和模具都易造成損傷。
3、不能超過(guò)龍門沖床的模高范圍（上限和下限內(nèi)），否則會(huì)造成沖床受損。
4、模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的間隙。
5、架模時(shí)機(jī)械鎖模型機(jī)，固緊沖頭滑塊后，滑塊會(huì)下沉0.07~0.15mm；油壓鎖模型機(jī)，沖頭鎖緊后，會(huì)上浮0.03~0.05mm。
通常我們?cè)邶堥T沖床的設(shè)計(jì)與制造中，設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計(jì)合理與否，通過(guò)試模才能確認(rèn)；而龍門沖床則需要通過(guò)多次試模及反復(fù)修改，才能然后完成。生產(chǎn)實(shí)踐中，有些龍門沖床一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題，無(wú)法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常停工等，帶來(lái)諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高龍門沖床的穩(wěn)定性，成為龍門沖床制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。龍門沖床及沖壓成形的穩(wěn)定性及其影響因素分析如下：
首先我們需要思考什么是龍門沖床的穩(wěn)定性，事實(shí)上，龍門沖床的穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過(guò)程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。
正如防盜網(wǎng)沖孔機(jī)一樣，由于國(guó)內(nèi)的龍門沖床制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了龍門沖床的穩(wěn)定性，造成龍門沖床開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、制造成本高等問(wèn)題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。先讓我們來(lái)看看影響龍門沖床及沖壓成形穩(wěn)定性的主要因素，分別是龍門沖床材料的使用方法，龍門沖床結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)度要求，沖壓材料性能的穩(wěn)定性，材料厚度的波動(dòng)特性，材質(zhì)的變化范圍，拉伸筋阻力大小，壓邊力變化范圍，潤(rùn)滑劑的選擇等等。