鑄鐵平臺進(jìn)行機(jī)械加工時選擇毛坯是一個重要的環(huán)節(jié)，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。毛坯普通采用鑄造的辦法進(jìn)行制造，當(dāng)前大多數(shù)量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比方鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。鑄鐵平臺毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機(jī)械加工的工藝辦法和加工質(zhì)量。因而需求量具毛坯鑄造和機(jī)械加工兩個方面的工藝人員密切配合，正確的確定毛坯的品種，布局形狀。
　　鑄鐵平臺平面度誤差測量的方法有哪些？下面，為您詳細(xì)講講：
　　一、平晶干涉法：用光學(xué)平晶的工作面體現(xiàn)理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面，如鑄鐵平臺的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。
　　二、打表測量法：打表測量法是將被測零件和測微計放在標(biāo)準(zhǔn)平板上，以標(biāo)準(zhǔn)平板作為測量基準(zhǔn)面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進(jìn)行測量。打表測量法按評定基準(zhǔn)面分為三點法和對角線法：三點法是用被測實際表面上相距較遠(yuǎn)的三點所決定的理想平面作為評定基準(zhǔn)面，實測時先將被測實際表面上相距遠(yuǎn)的三點調(diào)整到與標(biāo)準(zhǔn)平板等高；對角線法實測時先將實際表面上的四個角點按對角線調(diào)整到兩兩等高。然后用測微計進(jìn)行測量，測微計在整個實際表面上測得的變動量即為該實際表面的平面度誤差。
　　三、液平面法：液平面法是用液平面作為測量基準(zhǔn)面，液平面由“連通罐”內(nèi)的液面構(gòu)成，然后用傳感器進(jìn)行測量。此法主要用于測量大平面的大型鑄鐵平臺平面度誤差。
　　四、光束平面法：光束平面法是采用準(zhǔn)值望遠(yuǎn)鏡和瞄準(zhǔn)靶鏡進(jìn)行測量，選擇實際表面上相距較遠(yuǎn)的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準(zhǔn)面。
　　五、激光平面度測量儀：激光平面度測量儀用于測量大型鑄鐵平臺平面的平面度誤差。
　　大型鑄鐵平臺工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應(yīng)型砂，且表面平整涂漆，各稅邊應(yīng)修鈍。在鑄鐵平臺的相對兩側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊裝位置的設(shè)置螺紋孔或圓柱孔。設(shè)置吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵平臺工作面上不應(yīng)有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺主要適用于跟中檢驗的任務(wù)，是在機(jī)械的制造中，的一種基本的工具。鑄鐵平臺是一種量具，主要原理是應(yīng)用的是游標(biāo)讀數(shù)。多用來對一些零件的內(nèi)外徑，還有長度寬度等進(jìn)行測量，同時也能測量兩件的高度與等，可以說，鑄鐵平臺的應(yīng)用時普遍的。
　　鑄鐵平臺的檢驗和鑄造缺陷：一般鑄鐵平臺使用的是鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵平臺在制作的過程中，要進(jìn)行回火，在600-700度的高溫下進(jìn)行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。
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