鑄鐵平臺(tái)測(cè)量平直度所用的量?jī)x有合像水平儀、自準(zhǔn)直儀等。根據(jù)界說，平面度差錯(cuò)要按小條件來鑒定，即平度度差錯(cuò)是容納實(shí)踐外表且間隔為小的兩平面間的間隔。因?yàn)樵撈叫衅矫?，?duì)不一樣的實(shí)踐被測(cè)鑄鐵平臺(tái)平面具有不一樣的方位，且又不能事先得出，故丈量時(shí)需求先用過渡基準(zhǔn)平面來進(jìn)行鑒定。鑒定的成果稱為原始數(shù)據(jù)。然后由取得的原始數(shù)據(jù)再按小條件進(jìn)行數(shù)據(jù)改換，得出實(shí)踐的平面度差錯(cuò)?？墒沁@種數(shù)據(jù)交換比較復(fù)雜。在實(shí)踐鑄鐵平臺(tái)生產(chǎn)中，常選用對(duì)角線法的過渡基準(zhǔn)平面作為鑒定基準(zhǔn)，盡管它不是小條件，可是較挨近小條件。
　　要想確定鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量，就要對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行相應(yīng)的檢驗(yàn)工作，那么具體該如何對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)?zāi)兀肯旅鎭碇v講鑄鐵平臺(tái)的詳細(xì)檢驗(yàn)辦法：鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)方法是在被測(cè)鑄鐵平臺(tái)工作面上裝好檢驗(yàn)設(shè)備，在不加砝碼時(shí)，將比較儀的測(cè)頭與工作面相觸摸（為檢測(cè)準(zhǔn)確，可在測(cè)頭與工作面之間放一塊薄的量塊）并記下讀數(shù)。然后按上篇中提到的戴荷在支架上施加砝碼，再記下此時(shí)比較儀的讀數(shù)。兩次讀數(shù)之代數(shù)差的大值，即為該鑄鐵平臺(tái)在額定載荷下的撓度值。卸下負(fù)載后應(yīng)觀察比較儀是不是回復(fù)到空載時(shí)的讀數(shù)，若未能恢復(fù)，則應(yīng)剖析其緣由并從頭檢驗(yàn)。
　　鑄鐵平臺(tái)回火的目的有以下幾個(gè)方面：
　　一、降低脆性，去掉或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開裂。
　　二、獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度不錯(cuò)而脆性大，為了達(dá)到各種工件的不同性能的要求，可以通過適當(dāng)回火的配合來調(diào)整硬度，減小脆性，得所需要的韌性，塑性。
　　三、穩(wěn)定工件尺寸。
　　四、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。
　　磨擦對(duì)刮研接觸斑斕的磨損速度影響。由于固體表面較粗糙，兩物體表面總是在單個(gè)點(diǎn)上發(fā)作接觸，因而，實(shí)習(xí)接觸面積比理論接觸面積要小得多。由于實(shí)習(xí)接觸面小，所以即便在負(fù)荷很小的情況下，也會(huì)發(fā)作很大的單位壓力。由于表面粗糙度不一樣，在單位壓力作用下，接觸面的磨損也隨磨擦力的不一樣而不一樣。在單位壓力作用下，重復(fù)磨擦、磨損隨時(shí)刻的改變曲線如，曲線所標(biāo)明的在前期磨損量大，這是由于磨損面不滑潤(rùn)，實(shí)習(xí)接觸面積小，比壓大所構(gòu)成的。關(guān)于鑄鐵平臺(tái)來說，運(yùn)用中鑄鐵平臺(tái)刮研接觸斑斕一向處于前期磨損期間，這是構(gòu)成刮研接觸斑斕磨損重要緣由之一。根據(jù)磨擦速度、接觸壓力磨損曲線可以看出，磨損速度v=0.3~0.5m/s的狀態(tài)下，磨損量大，這一段稱為粘著磨損。鑄鐵平臺(tái)的運(yùn)用狀態(tài)下，工件在鑄鐵平臺(tái)上移動(dòng)速度也正是在這一期間上進(jìn)行作業(yè)的，這是構(gòu)成刮研接觸斑斕磨損的緣由之二。
　　大型鑄鐵平臺(tái)在使用上的時(shí)候要注意避免工件和鑄鐵平臺(tái)的工作面有過激的碰撞，防止損壞鑄鐵平臺(tái)的工作面；工件的重量不可以超過鉚焊平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞鑄鐵平臺(tái)的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺(tái)變形，使之損壞，無法使用。
　　鑄鐵平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線。在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是較不可少的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵平臺(tái)冷卻過程中發(fā)揮的鑄造應(yīng)力超過了材料在該溫度下的強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測(cè)量用的基準(zhǔn)立體，在機(jī)器制作檢驗(yàn)中也是較不可短少的檢驗(yàn)量具。
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