大型鑄鐵平臺成品檢驗主要是檢驗平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。機械加工檢驗主要是檢驗大型鑄鐵平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等;檢驗一般分為:毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗三次。毛坯檢驗主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術要求,和毛坯有沒有內部缺陷。
鑄鐵工作臺只有按照標準流程制作才可以達到檢驗要求。鑄鐵工作臺產品價格不算高于市場銷售價格,背后卻不是補貼和退稅,反而是偷工減料,提醒客戶謹防上當受騙?,F(xiàn)實中由于一些單位的采購人員不是特別了解這個產品,也不了解這個行業(yè),所以往往采購的大型鑄鐵平臺達不到理想的精度,所以大家在選擇的時候注意一下幾點:
一、看鑄造工藝,不同工藝的成本和產品精度不同,價格差別也大;
二、對產品的把握。起碼知道這個產品大約是做什么用的,質量檢驗的標準,產品的需求量;
三、要知道生產廠家關心,但又沒有明說的問題;
四、要知道自己所需的產品,哪個廠家做的好;
五、要找質量放心,溝通優(yōu)良的供貨廠家;
六、了解不同鑄件的成本差異;
大型鑄鐵平臺主要用于機械的動力實驗,設備調試,具有好的平面不亂性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備。鑄造生產時普遍存在著大型鑄鐵平臺的質量低,是內在質量、生產成本高,速率低、能耗高、環(huán)境污染嚴重等問題,主要原因有以下幾點可以造成。
一、鑄造清理大型鑄鐵平臺過程的控制,清理過程是鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件,以獲得表面無缺陷的鑄件。選擇正確的澆注系統(tǒng),使鑄件順序凝固,以組織均勻的大型鑄鐵平臺。
二、在澆注檢驗平臺鑄件過程中要到大流,不斷的流、平穩(wěn),倒?jié)M為止,跑火時要及時堵住漏鑄水的部位,并補充鐵水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。
三、嚴格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-水?;炷霑r間定在6~7min,混碾后進行約5h左右調勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對鑄水進行扒渣處理。
四、起先鑄造碾砂過程當中要控制好,型砂的性能將直接關系著大型鑄鐵平臺的好壞質量,因此型砂應該具備有很好的濕強度、流動性、可塑性和退讓性等。
鑄鐵平臺的熱處理一般不能原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說,由于片狀石墨所引起的應力集中效應是對鑄鐵性能起主導作用的困素,因此對灰口鑄鐵施以熱處理的效果遠不如鋼和球鐵那樣明顯。故友口鑄鐵熱處理工藝主要為退火、正火等。對于球鐵來說,由于石墨呈球狀,對基體的割裂作用減輕,通過熱處理可使基作組織充足發(fā)揮作用,從而可以明顯球性的機械性能。故球鐵像鋼一樣,其熱處理工藝有退火、正火、調質、多溫淬火、感應加熱淬火和表面化學熱處理等。按GB/4986-85的尺度制造,產品制成筋板式和箱體式,工作有長方形,材料HT200,工作面采用刮研工藝,工作面上可加V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準用具。平板安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上,環(huán)境溫度(20±5℃)使用時應避免振動。
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