鑄鐵平臺(tái)是和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺(tái)用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作劃線。鑄鐵平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨。精刨是確定鑄鐵檢驗(yàn)平板3等級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序，2等級(jí)以上精度鑄鐵平臺(tái)需要人工刮研，以確定平臺(tái)的幾何精度，對(duì)已合格的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。精度不錯(cuò)的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺(tái)的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長期性的。使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。
　　鑄鐵平臺(tái)鑄造生產(chǎn)過程工序繁瑣，是一個(gè)復(fù)雜的過程，有很多原因可以導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)精度不穩(wěn)定，容易變形。鑄造生產(chǎn)時(shí)普遍存在著鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量低，特別是內(nèi)在質(zhì)量、生產(chǎn)成本高，速率低、能耗高、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題，主要原因有以下幾點(diǎn)：
　　一、鑄造清理鑄鐵平臺(tái)過程的控制，清理過程是鑄件冷卻后從鑄型中清理鑄件，以獲得表面無缺陷的鑄件。選擇正確的澆注系統(tǒng)，使鑄件順序凝固，以組織均勻的鑄鐵平臺(tái)。
　　二、在澆注檢驗(yàn)平臺(tái)鑄件過程中要到大流，不斷的流、平穩(wěn)，倒?jié)M為止，跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位，并補(bǔ)充鐵水，以減少冷隔、澆不足等缺陷。
　　三、嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行扒渣處理。
　　四、起先鑄造碾砂過程當(dāng)中要控制好，型砂的性能將直接關(guān)系著鑄鐵平臺(tái)的好壞質(zhì)量，因此型砂應(yīng)該具備有很好的濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。
　　鑄鐵平臺(tái)是和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。鑄鐵平臺(tái)用于機(jī)床、機(jī)械、檢驗(yàn)測(cè)量，檢查零件的尺寸、精度、平直度、平行度、平面度、垂直度和形位偏差并作劃線。鑄鐵平臺(tái)經(jīng)穩(wěn)定性處理和去磁后，即進(jìn)入機(jī)加工，分為粗刨、精刨。精刨是確定鑄鐵檢驗(yàn)平板3等級(jí)精度和表面粗糙度的一道工序，2等級(jí)以上精度鑄鐵平臺(tái)需要人工刮研，以確定平臺(tái)的幾何精度，對(duì)已合格的鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)避免熱源的影響和受酸堿的腐蝕。精度不錯(cuò)的鑄鐵平臺(tái)應(yīng)放置在20℃±5℃的恒溫處。在使用過程中應(yīng)避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現(xiàn)象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵平臺(tái)的使用壽命在正常條件下應(yīng)是長期性的。使用后應(yīng)清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。
　　如果大型鑄鐵平臺(tái)使用下精度下降，需要用人工刮研的方法進(jìn)行改正我們對(duì)劃線平板的精度要求較不錯(cuò)，為其工作的準(zhǔn)確性，平板的修理也很頻繁。要求精度再高的鑄鐵平臺(tái)時(shí)間的工作使用下，精度會(huì)有所下降，不符合工作要求，在這種情況下，需要用人工刮研的方法再次對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行修。修理鑄鐵刮研平板的方法：
　　一、使用鑄鐵檢驗(yàn)平尺測(cè)量平臺(tái)的工作平面；
　　二、用光學(xué)合像水平儀測(cè)量平板工作面，測(cè)量的出相應(yīng)的數(shù)據(jù)，再對(duì)平臺(tái)不平處進(jìn)行對(duì)研鏟刮，直到鑄鐵刮研平板的研磨斑點(diǎn)符合要求為止，該方法是直觀，簡便，也是的方法，但對(duì)檢驗(yàn)平尺的要求要有好的平面度，規(guī)格要大于被修鑄鐵平臺(tái)，這樣修平臺(tái)才會(huì)達(dá)到不錯(cuò)的精度。
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